吸附罐焊缝探伤检测 循环水箱焊缝渗透PT检测

吸附罐焊缝探伤检测要求

1. 检测标准依据

• NB/T 47013.1~47013.5-2022（承压设备无损检测）

• GB/T 150.4（压力容器焊接接头检测要求）

• 设计文件/技术协议（如特殊工况要求）

2. 检测方法选择

3. 检测比例与合格等级

• 检测：用于高风险介质（有毒、易燃、高压）或A/B类焊缝。

• 局部检测：抽检比例≥20%（按NB/T 47013.1规定）。

• 合格标准：

• RT/UT：Ⅱ级合格（不允许裂纹、未熔合等线性缺陷）。

• MT/PT：无任何裂纹和线性显示。

循环水箱焊缝渗透检测（PT）要求

1. 检测标准

• NB/T 47013.5-2022（渗透检测）

• ISO 3452 或 ASTM E165（可参考）

2. 操作流程

1. 预处理：

• 清除焊缝表面油污、锈蚀（用丙酮或砂纸打磨）。

• 干燥处理（无水分残留）。

2. 渗透剂喷涂：

• 均匀喷涂（保持湿润10~30分钟，根据温度调整）。

3. 去除多余渗透剂：

• 用无绒布擦拭，再用清洗剂轻喷（避免过度清洗）。

4. 显像剂喷涂：

• 薄层覆盖，等待7~15分钟显像。

5. 观察与记录：

• 白光或紫外线（荧光PT）下检查缺陷显示（裂纹、气孔等）。

• 拍照或标记缺陷位置。

3. 验收标准

• 不允许缺陷：

• 任何裂纹、线性显示（长度＞1.5mm）。

• 密集圆形显示（直径＞3mm或间距＜3mm）。

• 允许缺陷：

• 孤立点状显示（直径≤1mm，数量≤3个/100mm焊缝）。

注意事项

1. 人员资质：检测人员需持有NB/T 47013或ISO 9712认证证书。

2. 环境条件：

• PT检测环境温度5~50℃，避免强光干扰。

3. 安全防护：

• 渗透剂易燃，需通风防爆；佩戴手套/护目镜。

4. 报告留存：

• 检测报告需包含缺陷位置、尺寸、评级及处理意见。

常见问题与解决

• 假显示：因清洗不彻底导致，需重新预处理。

• 漏检：确保渗透时间充足，显像剂均匀覆盖。

如需进一步检测方案（如TOFD、相控阵UT等高端方法），可根据容器风险等级补充。