三连体洁净服发尘率检测 点对点电阻测试

发尘率检测 (Particle Shedding Test)

这项测试用于衡量洁净服在动态摩擦、弯曲等动作下，向洁净环境中释放微粒（尘埃）的数量和速率。是评价洁净服洁净等级的核心指标。

1. 核心标准：

IEST-RP-CC003.4 《洁净室及其受控环境服装要素》：这是Zui权威和广泛引用的。

GB/T 38317-2019 《服装 静电性能的技术规范》（其中包含发尘率测试方法）：中国国家标准。

2. 测试方法（常用）：滚筒法 (Helmke Drum Test)

这是IEST-RP-CC003.4标准中规定的经典方法。

原理：将洁净服样品放入一个不锈钢滚筒内，滚筒在旋转时，内部的挡板会不断拍打和摩擦样品，模拟人体活动。滚筒内的洁净空气会将被释放出的微粒冲刷到一个激光粒子计数器中进行实时监测和计数。

测试过程：

背景值测量：先测量空滚筒的微粒本底数量，确保滚筒本身洁净。

样品测试：将规定尺寸的洁净服样品（通常是从关键部位裁剪下的布料）放入滚筒。

旋转与计数：滚筒以固定的转速（如10 rpm）旋转一段时间（如10分钟）。激光粒子计数器持续测量并记录滚筒出口空气中≥0.3μm, ≥0.5μm, ≥1.0μm, ≥5.0μm等不同粒径的粒子数量。

结果表示：

发尘率：通常表示为 “个/分钟·立方米” 或 “个/分钟·英尺³”。

Zui终结果需要减去背景值，并取多次测量的平均值。

直接比较不同样品在相同粒径下的粒子释放数量，数值越低，性能越好。

3. 重要性：

发尘率直接决定了洁净服可用于哪个级别的洁净室（如ISO Class 5/百级、ISO Class 7/万级）。别洁净室必须使用超低发尘率的洁净服。

点对点电阻测试 (Point-to-Point Resistance Test)

这项测试用于测量洁净服面料上两个特定点之间的电阻，直接评估其静电消散能力。电阻值过低（如金属）可能产生电火花，过高（如普通塑料）则电荷无法导出，会导致静电积聚。洁净服需要将电阻控制在一个安全的“静电耗散”范围内。

1. 核心标准：

ANS/ESD STM4.1-2021 《静电放电敏感物品保护用服装的电阻特性测量》：这是ESD协会Zui核心的标准。

GB/T 38317-2019 《服装 静电性能的技术规范》：中国国家标准，与ESD标准协调。

2. 测试方法：

原理：使用专用的重锤式电极（或平行电极）和高阻计（或静电衰减测试仪）进行测量。电极以规定的压力（如5磅）接触面料表面的两个点，施加一个规定的测试电压（通常为10V或100V），测量流经的电流并计算电阻。

电极配置：

点对点：两个电极放置在面料同一表面的任意两点，测量表面电阻的均匀性。

点对地：一个电极在表面，另一个电极与接地的导电板接触（衣服另一面），模拟衣服通过人体接地的情况。

测试环境：必须在低湿度环境（如相对湿度12%±3%或25%±5%）下进行，因为湿度会显著影响电阻值，低温是严苛条件。

结果判定：

ESD协会和GB/T标准对防静电服装的电阻有明确要求。一个常见的合格范围是：

1.0 x 10^5 Ω (10万欧姆) 到 1.0 x 10^11 Ω (1000亿欧姆)

意义：

低于10^5 Ω：导电性太强，可能产生快速放电，危害电子元件。

高于10^11 Ω：绝缘性太强，电荷无法有效导出，会积聚静电。

在10^5 ~ 10^11 Ω之间：静电耗散区，电荷可以平稳、缓慢地释放，是安全的。

关系

检测项目发尘率检测点对点电阻测试

评估性能洁净度 (污染控制)静电性能 (电荷控制)

核心目的防止服装成为洁净室的污染源防止服装因静电吸附微粒或放电击穿元件

主要设备滚筒式发尘率测试仪、激光粒子计数器高阻计、重锤式电极、恒温恒湿箱

理想结果数值越低越好数值在一个特定范围内 (10^5 ~ 10^11 Ω)

应用关联别洁净室（如芯片、医药无菌区）ESD保护区（如电子装配、光电显示）