登⾼板、硬梯、软梯检测 登杆脚扣检测

以下是对登高板（踏板）、硬梯、软梯和登杆脚扣的检测要求、方法和标准的详细说明。

核心总则

定期检测：所有高空作业工具都必须进行定期预防性试验，通常分为出厂试验、周期性试验和使用前检查。

依据标准：检测必须遵循国家或行业标准，Zui主要的标准是：

GB/T 23468-2009 《坠落防护 装备安全使用规范》

DL/T 1209.1~1209.5-2013 《变电站登高作业及防护器材技术要求》（电力行业标准，极具针对性）

GB 6095-2021 《坠落防护 安全带》（相关）

生产企业的技术说明书

通用检查项：任何工具在使用前都必须进行外观检查，包括：

金属部件：有无裂纹、严重锈蚀、变形、磨损。

绳索/带类部件：有无断股、灼伤、霉变、脆化、磨损。

连接部件：挂钩、环、螺栓等是否完好，开口销是否齐全。

标签：是否有清晰的试验合格标签，是否在有效期内。

一、 登高板（踏板）检测

登高板主要由木质或复合材料的踏板、挂钩和绳索（白棕绳或合成纤维绳） 组成。

外观检查：

踏板：检查表面是否平整光滑，有无开裂、腐朽、虫蛀、扭曲变形。两端夹持金属件是否牢固，有无锈蚀、裂纹。

绳索：检查有无断股、松散、霉变、灼伤、严重磨损（直径缩减）。绳扣接头是否牢靠。

挂钩：检查有无变形、裂纹，防脱钩装置是否有效。

静负荷试验（核心试验）：

方法：将登高板按使用方式悬挂在固定的模拟横杆上。在踏板的中央施加一个静态拉力。

负荷值：通常为 ≥ 2200 N（约225公斤力）。这是Zui常用的标准，具体需参照企业规程或DL/T标准。

持续时间：5分钟。

合格标准：卸载后，各部件无变形、无裂纹、无破损，绳索无断股。试验后挂钩开口变形不得超过开口宽的2%。

二、 硬梯（直梯、伸缩梯、人字梯）检测

外观检查：

梯框/梯梁：检查有无弯曲、扭曲、裂纹、腐蚀。

踏棍/踏板：检查与梯框的连接是否牢固，有无松动、裂纹、腐蚀。防滑脚是否完好。

连接件：所有铆钉、螺栓、铰链是否齐全、紧固。

伸缩梯：检查限位装置是否可靠，升降是否灵活无卡阻。

静负荷试验：

侧向弯曲试验：将梯子水平放置，在两梯梁中央施加压力，考核其抗弯曲能力。

扭曲试验：模拟梯子在不平地面上使用时的受力情况。

踏板弯曲试验：对单根踏棍或踏板中央施加压力。

负荷值与持续时间：具体数值参考GB/T 17889.1~2或DL/T标准，通常负荷在1000-2000N之间，持续5分钟。

合格标准：试验后无变形、开裂或损坏。

三、 软梯（绳梯）检测

外观检查：

主绳：仔细检查全绳有无断股、磨损、灼伤、霉变、硬化。

踏棍/踏板：检查与主绳的连接处是否牢固、无松动。踏棍本身有无裂纹。

边绳：如有，检查其状况。

静负荷试验：

方法：将软梯全长展开悬挂，在Zui下端的一级踏棍上施加集中载荷。

负荷值：通常为 ≥ 4000 N（约400公斤力），模拟一名作业人员加上安全系数的重量。

持续时间：5分钟。

合格标准：试验后，主绳无断股，各部件无损坏，踏棍与主绳无相对滑动。

四、 登杆脚扣检测

登杆脚扣是金属结构，检测重点在金属强度和防滑性能。

外观检查：

整体：检查有无裂纹、严重锈蚀（特别是焊缝和弯折处）、变形。

小爪（刺钉）：检查是否磨损、钝化，这是防滑的关键。过度磨损必须更换。

皮带：检查有无老化、裂纹、磨损，扣环是否完好。

调节装置：是否灵活有效，有无卡阻。

静负荷试验：

方法：将脚扣扣在相应规格的电杆上，在踏板处施加拉力。

负荷值：通常为 ≥ 2000 N（约200公斤力）。

持续时间：5分钟。

合格标准：卸载后，金属部件无裂纹、无变形，焊缝无开裂。脚扣在杆上不应有滑动或脱扣。

冲击试验（可选但重要）：

模拟脚扣突然受力的场景（如滑落），考核其动态机械性能。