止回阀和蝶阀壳体试验 上密封试验

以下是针对 止回阀（Check Valve）和蝶阀（Butterfly Valve） 的 壳体试验（Shell Test） 和 上密封试验（Backseat Test） 的详细检测方法及标准指南，涵盖国际（如API、ISO）和国内（如GB）标准要求：

一、检测标准依据

1. ：

• API 598《阀门的检验和试验》

• ISO 5208《工业阀门 压力试验》

• EN 12266《工业阀门 试验》

2. 国内标准：

• GB/T 13927-2022《工业阀门 压力试验》（替代GB/T 13927-2008）

• GB/T 26480-2021《阀门的检验和试验》

二、壳体试验（Shell Test）

1. 试验目的

验证阀体、阀盖等承压部件的强度和密封性，确保无渗漏或结构损伤。

2. 试验条件

• 试验介质：清水或空气（优先用水，安全性高）。

• 试验压力：

• 止回阀/蝶阀：1.5倍 公称压力（PN） 或 额定压力（Class）（如PN16阀门试验压力为24bar）。

• 标准参考：API 598规定壳体试验压力≥1.5倍38℃时Zui大允许工作压力。

• 保压时间：≥60秒（GB/T 13927-2022），API 598要求≥3分钟。

3. 试验步骤

1. 阀门状态：

• 阀门全开（蝶阀）或阀瓣自由状态（止回阀），确保试验压力作用于整个壳体。

• 封闭阀门两端，预留排气孔。

2. 加压：

• 缓慢加压至试验压力的50%，检查无泄漏后逐步升至试验压力。

3. 判定标准：

• 合格：无可见渗漏、结构变形或冒汗（壳体表面湿润）。

• 不合格：阀体裂纹、变形或压力骤降。

4. 注意事项

• 试验时 禁止施加密封载荷（如蝶阀的阀杆扭矩）。

• 铸件阀门需在涂漆前试验，避免涂层掩盖缺陷。

三、上密封试验（Backseat Test）

1. 试验目的

验证阀杆与阀盖密封副的密封性能（仅适用于带“上密封”结构的阀门，如部分闸阀和截止阀，蝶阀和止回阀通常无此结构）。

2. 试验条件

• 试验介质：清水或空气。

• 试验压力：1.1倍公称压力（PN）或额定压力（Class）。

• 保压时间：≥60秒（GB/T 13927）。

3. 试验步骤

1. 阀门状态：

• 阀门 全开，上密封处于闭合状态（如闸阀阀杆升至Zui高点）。

• 封闭阀门出口，入口加压。

2. 加压：缓慢升至试验压力。

3. 判定标准：

• 合格：阀杆填料处无泄漏（允许微量渗漏，但不得成滴）。

• 不合格：阀杆处持续泄漏。

4. 注意事项

• 若阀门无上密封结构（如蝶阀、止回阀），此项试验 不适用。

• 试验后需松开填料压盖，避免长期压迫导致密封失效。

四、蝶阀与止回阀的特殊要求

1. 蝶阀附加试验

• 低压密封试验（API 598）：

• 介质：空气或氮气（0.6MPa）。

• 阀门 半开半闭，检查阀座泄漏量（气泡法≤20气泡/min）。

2. 止回阀附加试验

• 密封试验（阀瓣关闭状态）：

• 入口加压至1.1倍PN，检查出口侧泄漏量（GB/T 13927允许滴漏≤DN/25 mm³/min）。

五、试验报告模板