超声波声化学工业处理设备

超声波工业处理设备

• FUNSONIC 专注于实验级、生产级高功率超声波系统的设计和制造。

• 超声波在液体处理方面有许多应用，如均质化、细胞分裂、超声化学、脱气或提取等。

• 使用功率超声对液体、粉末、液体混合物和浆料施加高剪切和强应力是一种高效、节能的方法。这使得它成为高剪切混合器机，高压均化机和搅拌珠磨机的强大替代品。

• 超声波工业处理设备在国内用作实验室混合器，高剪切混合设备，全尺寸在线均化机或颗粒磨机。

• 这些应用包括：混合，分散，减少颗粒的大小，提取和化学反应。我们的设备供应到各行各业，如纳米材料、油漆和颜料、食品和饮料、化妆品、化学品和燃料。请阅读更多关于我们的设备和应用，或与我们联系，为您的生产过程正确的加入超声波处理系统。

声化学反应

    在化学反应和过程中可以观察到以下声化学效应：

• 提高反应速度

• 增加反应输出

• 更有效的能源使用

• 相转移催化剂的性能改进

• 避免相转移催化剂

• 活化金属和固体

• 增加试剂或催化剂的反应性

• 改进粒子合成

• 纳米粒子涂层

• 声化学转换反应途径

液体中的超声空化

• 空化即“液体中气泡的形成，生长和爆炸性崩溃”，空化塌陷产生强烈的局部加热（约5000K），高压力 (约 1000atm)，和巨大的加热和冷却速率（> 109 K / sec）和液体喷射流（〜400 km/h）。

• 气泡是真空气泡。真空由一侧的快速移动的表面和另一侧的惰性液体产生。由此产生的压力差用于克服液体内的内聚力和附着力。空化可以以不同的方式产生，例如文丘里喷嘴，高压喷嘴，高速旋转或超声换能器。在所有这些系统输入能量转化为摩擦、湍流、波浪和空化。转化为空化的输入能量的比例，取决于液体在空化设备中运动的几个因素。

• 加速度的强度是影响能量转化为空化的重要因素之一。更高的加速度创造更高的压力差，增加了产生真空气泡的可能性，而不是产生通过液体传播的波。因此，加速度越高，转化为空化的能量的比例越高。在超声换能器的情况下，加速度由振荡振幅来描述。

• 更高的振幅导致更有效地产生空化，我们的工业设备可以产生高达115μm的振幅。这些高振幅允许高功率传输率，而这反过来又能产生高达100W/cm3 的高功率密度。除强度外, 还应加快液体的速度,从而在动荡、摩擦和波浪产生方面造成损失降到很小。因此，很理想的方式是单向运动。

  超声波之所以被使用是因为它对过程的影响：

  
  

• 聚合物的降解和改性

• 聚合物的合成

• 形成非晶纳米结构材料，包括高表面积过渡金属，合金，碳化物，氧化物和胶体

• 晶体结块

• 平滑和去除钝化氧化物涂层

• 显微操作（分馏）的小颗粒

• 通过还原金属盐制备活化金属

• 通过超声处理生成活化金属

• 活性金属溶液的制备

• 涉及非金属固体的反应

• 金属(Fe、铬、锰、Co)氧化物的颗粒化学合成，如用作催化剂

• 金属或金属卤化物在载体上的浸渍

• 金属，合金，沸石和其他固体的结晶和析出

• 通过高速粒子碰撞改变表面形态和粒度

• 固体的分散

• 胶体（Ag，Au，Q型CdS）的制备

• 声化学聚合物

• 有机污染物在水中的分解

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