超声波靶材焊接机
广泛用于无焊剂焊接ITO、Al、Mo、Cr、Si等各种靶材。主要用于ITO靶材的制造，可将铟金属均匀地渗透到铜板、ITO玻璃、二氧化硅等金属与非金属表层，替代以往用人工手刮的落后技术。
超声波焊接 原理
超声波焊接是一种不使用助焊剂的焊接方法，超声波探头通过超声波频率下的机械振动，在熔融焊芯中产生空化现象，清除金属表面氧化膜进行焊接的方法。
超声波焊接是一种高频机械振动代替焊剂的无焊剂连接方法。机械振动传递到液态焊料槽中，在熔融的焊锡中引发空化现象，促进熔融焊锡在金属表面的侵蚀作用。由于侵蚀作用可清除金属表面的氧化膜，从而实现在光滑洁净的金属表面进行焊接。
产品特点：
1、铟涂层均匀，无盲点，无波纹。
2、铟涂层牢固，不会脱落。
3、效率高：涂面积1500*190mm铜板仅需要15分钟（振动2遍）。涂面积50*50mm的ITO玻璃仅需1分钟（振动3遍）。
4、节省铟金属，铟涂层在0.02mm内。
技术参数：
1、使用电压220V/50HZ；
2、功率300W；
3、工作频率10-38KHz；
4、圆头 涂铟面面积：21*10mm；
5、方头涂铟面面积：50*10mm。
超声波靶材焊接机
应用领域
-溅射靶板与衬板焊接；
-各种难以焊接的板材(铝材等)焊接。