这对炼油行业机械密封技术的发展有了很大的帮助。随着我国石油化学工业的发展，轻型机械密封件，各厂矿、有关校、所都对机械密封进行了深入研究，我国已有了自己的机械密封系列，专业制造厂达近百家之多。但机械密封在结构、材料和辅助措施等方面还在不断地发展和更新。2.静环和动环的密封端面与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB1184~80《形状和位置公差未注公差的规定》的7级公差.
3.静环和动环与辅助密封圈接触的表面粗糙度按JB4127-85规定不低于Ra3.2 ( D6))，外圆或内孔尺寸公差为h8和H8.
4.静环密封端面对静环辅助密封圈接触的外圆的垂直度、动环密封端面对与动环辅助密封圈接触的内孔垂直度，均按GB1184-80的7级公差.
5.密封用氮化硅密封环、氧化铝密封环分别按JB/J《机械密封用氮化硅密封环技术条件》JB/J《机械密封用氧化铝陶瓷环毛坯技术条件》的规定，密封用硬质合金密封环按ZBJ22003-88《机械密封用硬质合金密封环毛坯》的规定，密封用碳石墨密封环按ZBxx x x x一X X《机械密封用碳石墨密封环技术条件》的规定，其它材料密封环按有关标准规定.
6.石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的动、静环要做水压检验，检验压力:用于非平衡型机械密封的密封环为1MPa;用于平衡型机械密封的密封环为2.4MPa，持续时间为10分钟不应有渗漏.
机械密封是一种旋转轴密封，或称旋转机械端面密封，机械密封件，于1885年在英国作为专利出现，直到l900年才开始应用。1920年用于冷冻装置，在此以前作为轴承密封，此时机械密封的使用参数很低。直到1930年开始用于内燃机离心泵。1939～1945年，由于石油化工的发展和材料方面出现石墨、陶瓷、硬质合金，四川密封件，加工技术中表面粗糙度提高，密封件公司，使用参数有了提高，机械密封在美国得到普及和推广，并应用到石油和化学工业中，出现了平衡型密封。前苏联在50年代中期将机械密封用到炼油厂的离心油泵中，在我国兰州炼油厂建设中，离心油泵中就带有机械密封。
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