应用背景
切削液在机床设备工作过程中,会有大量颗粒物(碎屑、灰尘),杂油(导轨油、主轴油、液压油)混入切削液,伴随微生物的滋生和繁殖,导致切削液失效、变色、发臭,失去润滑、冷却、防锈和清洗的作用,影响加工质量、损坏刀头,带来职业健康危害。
技术原理
产品以公司独有专利技术—水力空化技术为核心技术,将切削液废液在水力学切割、高低压瞬间转换等作用下,完成多相(水、油、颗粒)结合态聚团相变,从根本上解决了传统技术无法有效分离多相结合态聚团的难题,从而使结合油得到分离和去除,彻底解决金属加工液中去油的问题。
产品优势
1. 不仅能有效分离和去除浮油,还能通过淬灭水、油、颗粒物的结合态聚团,去除结合油、溶解油。
2. 24小时在线自动处理系统,使用方便,维护工作量小。
3. 可根据用户要求,定制过滤精度,满足个性化需要。
处理效果
应用案例
某汽车缸体缸盖铝加工厂商,在机床加工过程,切削液杂油含量逐步增高,机床换刀频率提高,产品不良率提升,导致切削液需要频繁更换。应用我司油水分离器后,切削液中的浮油去除率高达99%。