清新净化的食品车间净化工程管理与保养
清新净化的食品车间净化工程管理与保养主要包括以下为主要维护设备
1.初效过滤器检查与清洁每一空调机组在其新风管入口的附近设有初效过滤网，其主要用来防止鲜风带入的灰尘、蚊虫等进入空调系统。故对其需要进行检查、清洗，建议每月检查、清洁一次，或视情况加大或减少检查清洗频次。
2.中效过滤器的检查与清洁每一空调机组内在新风、回风入口处，均设有中效过滤网，用其来对新风、回风进行过滤除尘。
对于食品车间净化工程洁净室的相关管理，下面可以简介一下，无尘车间，我们可以建造洁净度很高的洁净室，但我们往往不能确保这些洁净室的洁净度动态达标。我曾经应邀到很多工厂做现场诊断。我发现很多工厂的设备相当先进，这些工厂的洁净室在通过了空态、静态洁净度测试后，光电无尘车间，它的动态洁净度从未达标过。很明显问题出在人身上，我在现场看到，工人不按规定更衣，在风淋室中不做规定动作，甚至有的女职工化妆后进入洁净室。可以想象，如果对洁净室当中的大的污染源——人的活动不加以规定和控制的话，洁净度怎么能够达标？
关于洁净室服装的选用标准问题。
目前国内有个非常严峻的问题。在调查了一些市场后我们发现，有相当数量的洁净室使用的服装系统是完全不具备防护作用的，它们里面并不含有任何可以把静电导走的纤维材料，这样势必在服装的表面积聚大量的静电，打坏电子产品，并且使颗粒掉落在产品上和机器上，产生的危害和后果会很严重。 
杭州彩钢岩棉板是岩棉经机械加工和高温固化处理后制成的具有一定强度的板才
制品。岩棉保温条广泛适用于彩钢岩棉保温板夹芯板、建筑、船舶等领域，是一种既经济保温效
果又好的理想材料，因不含氟、氯，对设备无腐蚀作用。
彩钢岩棉板是岩棉经机械加工和高温固化处理后制成的具有一定强度的板才制品。岩棉保温
条广泛适用于郑州彩钢岩棉保温板夹芯板、建筑、船舶等领域，是一种既经济保温效果又好的理
想材料，因不含氟、氯，对设备无腐蚀作用。无论在高温或低温环境中岩棉条均能保持良好的保
温隔热性能，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。杭州彩钢岩棉板比传统的防火建筑材料优越，它具有以下特点。
充分利用了全部建筑构件的结构力学性能，减少了建筑物的自重，其平面构件的单位质量为
30~50kg/m2，为砖石结构的1/30左右，单位用钢量为26~30kg/m2。
杭州彩钢岩棉保温板构件之间采用无冷桥连接，在受震动、冲击时不会因芯材收缩而出现冷
桥，避免了散装保温材料受震后在构件上部出现冷桥。表面光洁美观、色调鲜明，可由用户任意选择。
采用彩钢岩棉保温板做轻体房时，无需再吊天棚，可节省建筑高度200mm左右。具有隔热、
隔冷、保温、隔声等性能，与其他保温制品比较，具有较突出的防火性能，使用温度达700℃左右。的贴塑表面防腐性能强，使用寿命可达10~15年以上。
可以切割，施工简便，施工周期仅为一般土木建筑的1/5~1/10，特别适用于野外组装、加接
房高、大跨度建筑结构和旧建筑的节能墙体改造，具有较强的抗震应变能力。彩钢岩棉保温板岩棉板比传统的好点
厚度为100mm的夹芯彩钢岩棉保温板板，其夹层为阻燃挤塑型聚苯，燃烧性能为难燃(B1级)
一般用于隔墙材料和冻库墙体材料。具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体
、屋顶的保温隔音;建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。岩棉保温管是以玄武岩及
其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的管状保温材
料。“中阳”牌岩棉保温管具有导热系数低，使用温度高、防火不燃、施工便利和性能价格比高等
优点。可用于各种管道的保温节能和防冻。
岩棉毡是为适应大面积敷设需要而制成的卷材，光学无尘车间，除保持了保温隔热的特点外，还具有十分优异的
减震、吸声特性，尤其对中低频和各种震动噪声均有良好的吸收效果，有利于减少噪声污染，改
善工作环境。这种材料在施工中还可根据需要任意剪裁，主要用于建筑室内，消声系统、交通工
具，制冷设备，无尘车间装修，家用电器的减震、吸声、降噪处理，效果十分理想。有铝箔贴面的岩棉毡，还具
有较强的抗热辐射能力，是高温车间、控制室、机房内壁、隔间及平顶极好的内
无尘车间的概念及意义无尘车间可称为无尘室(CleanRoom)，亦称为清净室。是指为保证污染敏感零件批量生产，将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害气体和细菌等之污染物排除，从而达到适当的微粒洁净度级别，并将室内之温度、洁净度、空气压力、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电等控制在某一需求范围内，而所给予特别设计车间。即不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特性。
随着中国加入世界贸易组织，国内生产的各种机械和电子类产品除质量及性能等面临巨大压力外，产品的外观要求也面临挑战，这对以空气喷涂方式为主的现代化涂装生产线提出了更深层次的要求。涂装环境因素的好坏对涂装质量有直接的影响，如空气质量应客观地加以改进和控制，避免露点温度对涂膜的影响，风速应适宜，并注意空气的清洁度对涂膜的污染和涂膜缺陷。鉴于涂装质量对环境要求的依赖，涂装无尘车间应运而生，并对涂装产品外观质量提升起到重要作用，本文结合无尘车间意义及涂装无尘化的重要性，对涂装无尘车间的维护与管理进行了探讨并提供相应对策，以期对涂装质量提升起到一定的作用。
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