一、匠兴（www.hzjux.com ）MES设备管理系统概述
匠兴 MES设备管理系统主要是对设备整个生命周期进行管理，包括设备档案管理、设备日常运行管理、设备日常维护管理、点检和保养管理、设备运行分析、设备报废管理等功能。通过对设备联网和设备通讯的改造，将设备运行数据和生产数据实时采集，实现设备操作过程实时监控、设备故障自动异常预警。
匠兴MES设备管理系统与所有类型的生产设备连接，自动采集生产进度、设备状态、工艺等数据进行远程联网监控或者看板展示，管理人员在办公室就能直观了解每台设备的运行状况，并通过数据对设备OEE分析，提高设备利用率，降低设备生产运维成本！
二、匠兴MES设备管理系统功能模块
1.设备台账管理
设备台账包括设备基础信息、设备变动记录、设备管理分类信息、设备状态信息、设备技术资料、设备档案等内容。详细内容如下：
a.设备基础信息包括设备编码、设备名称、设备型号、设备类型、设备规格、使用部门等信息。
B.设备变动记录包括设备变更记录，其中包括设备变更的凭证与变更日期。
C.设备技术资料信息列出了该设备的相关技术资料的资料编号、资料名称、版本号、更新时间、负责人/部门等信息，如：设备说明书、设计图样、图册、地图、维护操作规范手册、典型检修工艺文件等。
2.设备日常运维提醒、预警
设备周期性提醒设置
在设备运维设置中，根据需要设置多条规则，每条规则根据下次执行时间和提前期的不同，依照以下规则，可以根据实际的需要，可以给相关人员发送消息提醒。
A.周期性且类型是时间，根据当前时间>=下次执行时间-执行周期，则给相关人员发送消息提醒。
B.周期性且类型是相对时间（累计值），根据当前值>=阈值-执行周期，则给相关人员发送消息提醒。
其中，相关人员、消息内容可以根据不同的类型做不同的设置。
消息提醒
在登陆MES设备管理系统首页，设有消息提醒功能，用户接收到的Zui新几条消息内容将直接展现给用户，便于用户实时了解设备的Zui新状态数据。
维修预警报表
系统自动生成，维修预警提前一个月预警提醒。
润滑预警报表
系统自动生成，润滑预警提前一个月预警。
3.设备运维管理
建立标准化的设备运维管理体系，以点检和故障分析为核心的全员设备维修管理体制，实现设备技术管理和设备经济管理相结合，形成操作、点检、维修三方共同对设备负责的点检管理模式。
通过对设备进行的点检作业，准确掌握设备状态，采取防范设备劣化的措施，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备性能，减少故障停机时间，延长机件使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。
（1）设备报修
设备发生故障异常，使用PDA或其他智能终端实现报修功能，代替人工操作，简便快捷。MES设备管理系统初始化阶段录入设备相关基础数据，通过便携式PDA扫描设备条码，自动获取设备信息，选取设备设备故障，完成报修操作。通过三色灯预警和手机短信预警，及时通知相关人员进行设备故障处理，快速解决设备故障。对于设备的维修作业提供保修流程、维修过程跟踪。
设备故障报修
进行设备故障登记，分析故障原因及改善措施，并跟踪后期改善措施的执行情况，可通过对设备故障的分析，改善管理，预防故障的发生。
设备事故报修
记录设备事故的报告及对事故的分析。
（2）设备作业计划
MES设备管理系统将设备的日常维护作业（保养、点检、巡检、维修）统一通过作业类别、作业主数据进行定义。对于每台设备配置不同的设备运维参数（包括润滑周期、巡检点检周期、可更换的备品备件）。系统自动生成设备作业计划，以30天为一周期，设备作业计划单每天滚动更新。系统根据自动生成的设备作业计划，每天产生设备作业计划，可直接下派至具体员工。设备作业计划单实时显示设备作业计划进度。
（3）检修计划
设备作业计划涉及设备停工，点击设备作业计划中“生成检修计划”按钮，MES设备管理系统自动将需要停工作业的所有设备在检修计划中显示。在检修计划中柔性地安排各设备作业计划，合理地将需要停工设备统一安排成新的检修计划。检修计划的设备作业将自动覆盖原先作业计划的设备作业，避免造成同一周期内同一设备重复同样的作业计划。并且一个检修计划内未完成的任务可以纳入到下一次的停机检修计划中去。系统确保所有计划井井有条的进行。检修计划实时显示设备作业计划进度。此步骤非必要步骤，可按实际需求进行选择性操作。
（4）维修（巡检/点检/保养）作业认领
设备作业计划相关人员通过PDA接收指令，进行作业认领。设备作业计划单中对于特定作业可以指派特定人员，指派后其他人员不可对该特定作业进行作业认领操作。没有指派特定人员的作业计划，任一人员均可在查看作业明细（例如：润滑作业需包括哪些点位、点检作业的每个检查项目）后判断是否能够完成该作业进行选择性作业认领。作业认领完成后，可在我的代办作业中查看认领的全部作业任务。
（5）维修（巡检/点检/保养）作业
设备计划作业人员通过PDA进行设备日常运维作业。在整个日常运维作业过程中系统如实且自动记录作业人员的作业开始时间及作业结束时间。通过作业时间的分析很容易判断出作业人员是否按标准完成运维作业或是作业人员进行运维作业是否超时完成。作业完成由监督人员进行确认操作，保证作业质量。
柔性的故障解决方案审核设定。对于特定故障可设定追踪维修解决方案，一旦设定追踪，相关维护的解决方案将开启审核流程。若故障不需要设定解决方案审核流程，MES设备管理系统设定的解决方案将自动生效，不需要进行审核操作。对于设备的维修作业提供保修流程、维修过程跟踪。
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