EN 12600：2002 玻璃和玻璃制品冲击实验

EN 12600:2002 是欧洲针对建筑用玻璃的摆锤冲击试验标准，旨在通过模拟实际冲击条件评估玻璃的抗冲击性能及碎片状态，确保其安全性。以下是关于该标准的详细介绍：

标准适用范围

EN 12600:2002 适用于建筑中使用的单片平面玻璃，包括：

普通平板玻璃（浮法玻璃）

钢化玻璃

夹层玻璃

其他复合安全玻璃

测试场景涵盖办公大楼、学校、商场的窗户、玻璃隔断、门等建筑部位。

测试方法与核心要求

测试设备

摆锤冲击装置：使用50公斤的冲击器（模拟实际冲击能量）。

夹紧框架：固定玻璃样品，确保冲击时稳定。

测量工具：记录碎片尺寸、重量及穿透性。

冲击高度与等级划分

玻璃需经受来自三个不同高度的冲击测试，根据损坏程度分为三类：

3级：在190mm跌落高度处出现多处裂纹或碎裂（抗冲击性能Zui弱）。

2级：在190mm和450mm跌落高度时出现多处裂纹或碎裂（中等抗冲击性能）。

1级：在190mm、450mm和1200mm跌落高度下未破碎或仅轻微破损（抗冲击性能Zui强）。

碎片状态要求

穿透性限制：玻璃出现裂纹，76毫米的球体不得穿过。

碎片重量限制：

掉落碎片总重量 ≤ 原测试件10000平方毫米的重量。

Zui大单块碎片重量 ≤ 4400平方毫米的重量。

若测试件解体，5分钟内收集的Zui大10块碎片总重量 ≤ 原测试件6500平方毫米的重量。

破裂模式分类：

A型：形成锋利边缘的碎片（危险性高）。

B型：碎片保持在一起，不分离（安全性较高）。

C型：解体为无害小颗粒（安全性Zui高）。

测试流程

样品准备

样品尺寸需符合标准要求（如300mm×300mm），表面清洁且无损伤。

若玻璃表面有衍缝线或装饰缝线，需将其置于组件中心位置。

若样品硬度较低（硬度计读数<75），需在试样下方添加聚氨酯泡沫层模拟受压状态。

测试步骤

将样品固定在夹紧框架中，确保稳定。

将摆锤提升至预设高度（190mm、450mm、1200mm），释放后冲击样品中心。

观察并记录破损情况，包括裂纹数量、碎片尺寸及穿透性。

结果评估

根据冲击高度等级和破裂模式，判定玻璃的抗冲击性能。

等级1（Zui）玻璃适用于对安全要求极高的场合（如高层建筑）；等级3（Zui低级）适用于安全要求较低的场合（如低层建筑）。

标准意义与应用

保障安全

通过模拟实际冲击条件，评估玻璃在受力破坏时的碎片状态，防止对人体造成致命伤害。

例如，高层建筑需使用等级1玻璃，以防止冲击时发生严重破损。

指导选材

帮助建筑师和工程师根据使用场景选择合适的玻璃类型，提升建筑安全性。

例如，学校、商场等人员密集场所需优先选用抗冲击性能强的玻璃。

市场准入

获得EN 12600测试合格证书是建筑玻璃产品进入欧盟市场的必备条件，与CE认证紧密相关。

符合标准的产品更易获得市场认可，提升竞争力。

与其他标准的关联

EN 12150-1：规定热钢化钠钙硅酸盐安全玻璃的物理和机械特性，与EN 12600的碎片试验相关。

ASTM C1048、C1172：美国市场对安全玻璃的冲击测试标准，与EN 12600在测试协议和评价指标上存