水性环氧树脂漆不挥发物含量检测 耐冲击性检测

以下是关于 水性环氧树脂漆不挥发物含量检测 和 耐冲击性检测 的详细方法说明，涵盖标准依据、操作步骤及注意事项：

一、不挥发物含量检测（固体含量测定）

1. 检测标准

• 中国标准：GB/T 1725-2007《色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定》

• ：ISO 3251

2. 检测设备与材料

• 烘箱：精度±2℃，温度范围50~200℃。

• 铝箔皿或玻璃皿：直径约75mm，恒重（至0.1mg）。

• 分析天平：精度0.1mg。

• 干燥器：内置硅胶干燥剂。

3. 检测步骤

1. 试样制备：

• 搅拌均匀水性环氧树脂漆，避免气泡。

2. 称量容器：

• 将铝箔皿烘干至恒重（105℃±2℃，1小时），冷却后称重（�0m0）。

3. 涂布试样：

• 取1.0~1.5g试样（至0.1mg）置于铝箔皿中，均匀铺开（�1m1）。

4. 烘干：

• 按产品标准选择温度和时间（通常105℃±2℃，3小时）。

5. 冷却称重：

• 移至干燥器冷却至室温，称重（�2m2）。

6. 计算：

   不挥发物含量 (%)=�2−�0�1−�0×100不挥发物含量 (%)=m1−m0m2−m0×100

4. 注意事项

• 温度控制：严格按产品标准选择温度（部分水性树脂需低温烘干，如60℃）。

• 平行试验：至少两个平行样，结果差值≤1%。

• 挥发性：操作需快速，避免试样暴露过久影响结果。

二、耐冲击性检测

1. 检测标准

• 中国标准：GB/T 1732-2020《漆膜耐冲击测定法》

• ：ASTM D2794

2. 检测设备

• 冲击试验仪：落锤式，冲击高度可调（通常0~50cm），冲头直径8mm或16mm。

• 试板：马口铁板（50mm×120mm×0.3mm）或实际基材（如钢板）。

• 测厚仪：测量漆膜厚度（通常干膜50±5μm）。

3. 检测步骤

1. 试板制备：

• 按标准条件涂装水性环氧树脂漆，室温固化7天（或按产品要求）。

2. 调整仪器：

• 选择冲头（通常8mm），设定冲击高度（如50cm）。

3. 测试：

• 将试板置于冲击仪底座，漆膜朝上。

• 释放落锤，观察漆膜是否开裂或脱落。

4. 结果判定：

• 通过：漆膜无裂纹、无剥落（单位：cm·kg，如50cm·kg）。

• 不通过：逐步降低高度，直至找到临界值。

4. 注意事项

• 漆膜厚度：厚度偏差±5μm，否则影响结果。

• 环境温湿度：23±2℃，50±5%RH。

• 基材平整度：试板需无变形，否则导致虚假开裂。

三、综合检测报告示例