氯丁橡胶 CR121门尼粘度的测定 拉伸强度检测

氯丁橡胶CR121门尼粘度的测定与拉伸强度检测方法及要点如下：

一、门尼粘度测定

1. 测试原理
门尼粘度法通过测量橡胶试样在特定条件（温度、时间、压力）下对转子转动的剪切阻力，以扭矩值表示胶料可塑性。门尼粘度值越大，胶料粘度越高（可塑性越低）。

2. 测试标准

• 核心标准：GB/T 1232.1-2000《未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分：门尼粘度的测定》（等效ISO 2891:1994）。

• 补充标准：GB/T 1233-1992《橡胶胶料初期硫化特性的测定 门尼粘度计法》（用于焦烧时间测定）。

3. 测试步骤

• 试样制备：

• 从无气泡胶料上裁取两块直径约45mm、厚度约3mm的橡胶试样，其中一块中心需开直径约8mm的圆孔（总重量约16g）。

• 试样需用玻璃纸（或Mylar薄膜）隔离，防止粘连。

• 测试条件：

• 温度：100℃±1℃（标准测试温度）。

• 转子：大转子（L型，直径38.1mm）。

• 预热时间：1分钟。

• 测试时间：4分钟。

• 操作流程：

1. 将模具型腔加热至设定温度（100℃±1℃）。

2. 放入试样并预热1分钟。

3. 启动转子，记录4分钟内的扭矩值（门尼粘度值）。

4. 测试结果以“ML1+4 100℃”表示（M为门尼，L为大转子，1+4为预热1分钟、测试4分钟）。

4. 结果分析

• 门尼粘度范围：CR121根据牌号不同分为三档（CR1211：20~40；CR1212：41~60；CR1213：61~75）。

• 焦烧时间测定：

• 使用小转子（S型），在120℃下预热1分钟，记录门尼值上升5个单位的时间（MSts），以评估胶料加工安全性。

• 平行测定结果差值应≤7分钟。

二、拉伸强度检测

1. 测试原理
通过拉伸试验机对哑铃状橡胶试样施加拉力，测量其断裂时的Zui大负荷及伸长率，计算拉伸强度（单位面积所受的力）。

2. 测试标准

• 核心标准：GB/T 528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》（等效ISO 37:1994）。

• 试样制备标准：GB/T 2941-1991《橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间》。

3. 测试步骤

• 试样制备：

• 尺寸：长度115mm、标距25mm、宽度6mm、厚度2mm（精度±0.5mm），裁剪为哑铃状。

• 取样方向：与拉力受力方向及延压方向一致，减少方向误差。

• 预处理：试样需干燥、清洁，无气泡或杂质，测试前调节至室温（23℃±2℃）。

• 测试条件：

• 设备：材料试验机（Zui大拉伸力需满足测试需求，如200KG或500KG）。

• 夹具：偏心轮拉伸夹具（自夹紧设计，防止试样打滑）。

• 拉伸速度：500mm/min（恒定速率）。

• 操作流程：

1. 安装试样并确认位置正确。

2. 设置试验机参数（速度、终止条件等）。

3. 启动试验机，记录拉伸过程中的力-位移曲线。

4. 试样断裂后，保存Zui大拉力、断裂伸长率等数据。

4. 结果分析

• 拉伸强度指标：

• 优级品：≥23.0 MPa。

• 一级品：≥22.0 MPa。

• 合格品：≥20.0 MPa。

• 扯断伸长率：

• 优级品：≥850%。

• 一级品：≥800%。

• 合格品：≥500%。

• 平行测定要求：

• 拉伸强度差值≤2.5 MPa。

• 扯断伸长率差值≤50%。

三、关键注意事项

1. 试样均匀性：门尼粘度测试需确保试样无气泡或杂质，避免局部应力集中。

2. 温度控制：拉伸试验前需严格调节试样温度至23℃±2℃，减少热历史影响。

3. 设备校准：试验机需定期校准力值与位移系统，确保数据准确性。

4. 结果复验：若初次检测不合格，需从双倍包装中取样复检，复检仍不合格则降级或判废。