石油天然气钢制管道无损检测 SY/T4109-2020标准

石油天然气钢制管道无损检测（SY/T 4109-2020）标准详解

SY/T 4109-2020《石油天然气钢质管道无损检测》是我国石油天然气行业针对钢制管道焊接接头无损检测的重要标准，适用于长输管道、集输管道及站场管道的焊缝质量检测。

一、适用范围

• 检测对象：石油天然气工程中碳钢、低合金钢等金属管道的环焊缝、纵焊缝及修复焊缝。

• 检测方法：

• 射线检测（RT）

• 超声检测（UT）

• 磁粉检测（MT）

• 渗透检测（PT）

• 相控阵超声检测（PAUT）

• 衍射时差法超声检测（TOFD）

二、检测方法选择

注：

• RT+UT 常用于重要管道的双重检测。

• MT/PT 用于检测表面缺陷，通常与RT或UT配合使用。

三、检测工艺要求

1. 射线检测（RT）

• 标准级别：分为A（普通）、B（较严）、C（Zui严）三级，按设计文件选择。

• 透照方式：

• 单壁透照（管径≥100mm）

• 双壁单影（管径＜100mm）

• 像质计（IQI）要求：

• 应清晰显示丝型像质计（如Fe 6/12），灵敏度≤2%。

• 验收标准：

• 裂纹、未熔合：不允许存在。

• 气孔、夹渣：按缺陷尺寸和数量分级评定（如B级允许单个气孔≤1.5mm）。

2. 超声检测（UT）

• 探头频率：2~5MHz，斜探头K值（折射角）根据壁厚选择。

• 扫描方式：

• 单探头（直射波+反射波）

• 双探头（串列扫查，用于厚壁管）

• 缺陷评定：

• 裂纹、未熔合：直接判废。

• 条形缺陷：长度≤t/3（t为壁厚），且≤10mm。

3. 磁粉/渗透检测（MT/PT）

• 磁化方法：轴向通电法或线圈法（MT）。

• 显示要求：

• 线性缺陷（裂纹）不允许；圆形缺陷（气孔）≤3mm。

四、验收标准

1. 焊接缺陷分级（以RT为例）

2. TOFD/PAUT特殊要求

• 缺陷高度：≤0.5mm（Ⅰ级）、≤1mm（Ⅱ级）。

• 缺陷长度：≤t/4（t为壁厚）。

五、检测报告与记录

• 报告内容：

• 检测方法、标准、设备型号。

• 缺陷位置、尺寸、评级结果。

• 检测人员及资质（需持有UT/RT II级或III级证书）。

• 影像存档：RT底片或数字图像保存≥5年。