薄壁钢构件相控阵超声检测 ISO 20601:2018标准

更新:2025-11-07 08:59 编号:41492103 发布IP:114.217.135.241 浏览:11次
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相控阵超声检测, ISO 20601:2018标准
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详细介绍

薄壁钢构件相控阵超声检测(PAUT)标准 ISO 20601:2018 详解

ISO 20601:2018《无损检测 相控阵超声检测 薄壁钢构件检测方法》是针对壁厚≤8mm的钢构件(如管道、压力容器、航空部件)的先进超声检测标准,采用相控阵超声技术(PAUT)提高检测精度和效率。以下是核心内容:

适用范围

  • 材料:碳钢、低合金钢等薄壁构件(壁厚0.5~8mm)。

  • 典型应用:

    • 焊接接头检测(对接焊、角焊)。

    • 腐蚀或侵蚀导致的壁厚减薄评估。

    • 层状缺陷(如夹层)检测。

设备与探头要求

项目要求
PAUT设备多通道(≥16通道)、支持扇形扫描(S扫描)和线性扫描(E扫描)。
探头频率5~10 MHz(高频率提高薄壁分辨率)。
探头类型线阵或面阵探头,晶片数≥32,角度范围35°~70°(纵波/横波可选)。
楔块定制楔块(如Plexiglas)匹配工件曲率(如管道检测需弧形楔块)。
校准试块需含人工缺陷(如侧钻孔、槽口),符合ISO 19675或ASTM E2700。

检测流程

1. 试样准备
  • 表面处理:打磨至Ra≤6.3μm,确保探头耦合良好。

  • 耦合剂:水基凝胶或甘油(高温环境需耐热型)。

2. 校准与灵敏度设置
  • TCG校准(时间校正增益):使用阶梯试块补偿声束衰减。

  • 灵敏度基准:检出Φ1mm横孔或0.5mm深槽口,信噪比≥6dB。

3. 扫描方式
  • 扇形扫描(S-scan):多角度覆盖(如35°~70°),适合焊缝检测。

  • 线性扫描(E-scan):平行扫查,用于腐蚀成像。

  • 聚焦法则:动态聚焦优化近表面分辨率(如聚焦深度=1/2壁厚)。

4. 数据采集与分析
  • 软件要求:支持实时B/C/D扫描成像,如OmniPC或Tomoview。

  • 缺陷判定:

    • 裂纹:高幅值回波,衍射信号。

    • 气孔:点状回波,无深度方向延伸。

    • 未熔合:线性信号,平行于焊缝。

验收标准(ISO 20601:2018)

缺陷类型允许极限(示例)
裂纹不允许(任何长度)。
气孔单个直径≤0.5mm,每100mm焊缝长度≤3个。
未熔合长度≤2mm,累计长度≤10%焊缝总长。
壁厚减薄局部减薄≤10%公称壁厚(腐蚀区域)。


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