ISO 15614-1（钢焊板）焊缝焊接工艺评定检测

ISO 15614-1是化组织（ISO）发布的金属材料焊接工艺评定标准，适用于钢、镍及镍合金的焊接工艺评定（WPS/PQR）。以下是针对钢焊板焊缝焊接工艺评定的关键检测要点和技术要求：

一、评定核心流程

1. 焊接工艺规程（WPS）制定

• 明确焊接方法（如GTAW、SMAW等）、母材等级、填充材料、预热/层间温度、热输入等参数。

2. 试件焊接与取样

• 按标准要求制备对接焊缝或角焊缝试件（通常为全厚度试板）。

3. 无损检测（NDT）

• 目视检测（VT）、射线检测（RT）或超声波检测（UT），需符合ISO 17635要求。

4. 破坏性检测

• 取样位置和数量需符合ISO 15614-1第6章规定（如拉伸、弯曲、冲击、宏观金相等）。

二、必检项目与标准方法

三、特殊要求与注意事项

1. 热输入控制

• 需记录实际焊接参数（电流、电压、速度），热输入（kJ/mm）偏差不得超过WPS规定值的±10%。

2. 覆盖范围

• 下限：0.75×试件厚度（t≤3mm时为0.5t）

• 上限：2×试件厚度（冲击试验时需单独评定）。

• 评定合格后，可覆盖的母材厚度范围为：

3. 冲击试验豁免

• 当母材标准未要求冲击性能，且厚度≤30mm时，可免除冲击试验（需在PQR中注明）。

四、常见不合格原因与对策

五、报告与认证要求

1. PQR报告内容

• 必须包含：焊接参数记录、检测结果、检测机构资质（如ISO/IEC 17025）、焊工资格（按ISO 9606）。

2. 有效期

• 焊接方法/材料组别变更

• 重要参数超出原评定范围。

• 无明确失效期，但若发生以下情况需重新评定：

六、与其他标准的关联

• EN 15614-1：与ISO 15614-1技术内容一致，但需注意欧盟市场需附加CE标记。

• ASME IX：与ISO标准的主要差异在于冲击试验取样位置和验收准则。

执行建议：

1. 对于核电、压力容器等关键应用，建议增加硬度测试（ISO 9015-1）和晶间腐蚀试验（如ASTM G28）。

2. 使用数字化焊接监控系统（如WeldQAS）实时记录参数，确保数据可追溯性。

通过严格遵循ISO 15614-1的检测流程，可确保焊接工艺的可靠性和合规性。