铸钢件渗透检测 不锈钢管件焊接渗透PT检测

铸钢件渗透检测是一种用于检测锻钢件表面开口缺陷的无损检测方法，是利用带有色染料或荧光剂的渗透液，在毛细作用下进入锻钢件表面的开口缺陷中，通过去除多余渗透液、施加显像剂，使缺陷中的渗透液显示出来，从而观察和判断缺陷的位置、形状和大小。以下是一些试验时应注意的事项：

1、渗透检测工艺应按编制的专业规程执行。

2、试样应去除氧化皮、锈斑、油脂或者油漆，并通过机械或者化学方法进行预处理。

3、预处理应保证检测面没有残渣，且渗透剂能渗入每一个表面缺陷。

4、应有足够大的清洗表面，以防止受检表面受周边表面的干扰。

5、机械的预处理应采用适当的方法除去氧化皮、熔渣、锈斑等。在清除表面杂质时，应注意不得由于表面的压实或者磨削而掩盖表面缺陷。

6、化学预处理时应采用适当的化学清洗剂进行化学清除处理，以便清除油脂、色料或酸洗液类残渣。

7、作为预处理的Zui后阶段，受检工作应完全干燥，表面不连续中不得残留水和溶剂。

8、施加渗透剂时为了将渗透到不连续中的水分减至Zui少，通常应使温度保持在Zui低10℃至Zui高50℃范围内。

9、渗透剂可以通过喷洒、涂刷、流浇或浸渍等方法施加到受检工作上。应保证在整个渗透时间内检测面保持湿润。

10、适当的渗透时间取决于渗透剂的性能、检测时的温度、受检工作的材料和预测的缺陷。

11、多余渗透剂的去除原则为不得将渗透剂从表面不连续中排出。通常应用干净的不起毛的布料除去多余的渗透剂，随后用带有溶剂的潮湿、干净、不起毛的布料进行清洗。

12、在去除多余渗透剂之后和施加显像剂之前，为了尽可能快速干燥残留水分，应从工件上排除水滴和脏水。

13、使用压缩空气时，应特别注意不得有水和油，并且在工件的检测面上尽可能保持低的压力。检测面的干燥处理应防止表面缺陷中渗透剂的干燥，干燥时不得超过50℃。

14、干式显像剂只在使用荧光渗透剂时应用。通过喷洒、静电喷洒、喷枪喷洒、烧结法、风箱喷洒的方法在检测面上均匀地施加干式显像剂。

15、水基悬浮液湿式显像剂应通过在搅拌的悬浮液中浸渍或者通过用合适的装置按商定的方法施加，以得到一层薄而均匀的显像剂。

16、溶剂基湿式显像剂应通过喷洒的方式润湿检测面，且得到均匀的薄膜。

17、水基溶液湿式显像剂应通过浸渍或者其他允许的方法使用合适的装置均匀地施加显像剂。

18、显像时间应为10min~20min。

19、应在显像剂施加后立即开始观察，并且应继续间歇观察，直到显像时间完成，对显示做出Zui终评定。