盆式支座极限抗压强度检测 摩擦系数测试 压缩变形检测

以下是关于盆式支座极限抗压强度检测、摩擦系数测试以及压缩变形检测的详细介绍：

一、盆式支座极限抗压强度检测

1. 目的：评估盆式支座在Zui大承压力下的抗压强度和稳定性。

2. 检测方法：

• 准备试样：选取一件盆式支座试样，其检验荷载为该支座竖向设计承载力的1.5倍，先均分为10级，追加一级设计荷载。

• 放置试样：将试样放置在试验机的承载板上，确保上下承载板与盆式支座接触面无油污，对准中心位置，偏差应小于试件短边尺寸的1%。

• 加载试验：以0.1MPa/s的速率连续加载至试件极限抗压强度R，记录实际加压荷载和试样Zui终状态。

3. 判定：根据加载过程中记录的荷载和试样状态，评估盆式支座的极限抗压强度是否符合相关标准或要求。

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二、盆式支座摩擦系数测试

1. 目的：评估盆式支座在滑动过程中的摩擦性能。

2. 检测方法：

• 准备试样：选取两个相同规格型号的单向或双向盆式支座试样。

• 放置试样：将一个试样放置在压力机的承载板上，另一个试样放置在水平加载装置的拉板上，并对准中心位置。

• 预压试验：对支座进行预压，预压荷载为该试验支座的竖向设计承载力，预压3次。预压初始荷载为该试验支座的竖向设计承载力的1%，每次加载稳压一定时间（如2min）后卸载至初始荷载。

• 正式加载：用水平加载装置（如千斤顶）施加水平力，使支座产生滑动。当盆式支座试样一发生滑动（水平拉力下降）时，即停止施加水平力，并由专用的测力传感器记录水平力值。反复上述水平力加载过程，直至盆式支座第5次施加水平力使其滑动。

• 结果计算：实测盆式支座第2次至第5次滑动摩擦系数的算术平均值，作为盆式支座的实测摩擦系数。

3. 判定：将测得的摩擦系数与相关标准或要求进行比较，判断盆式支座的摩擦性能是否合格。

三、盆式支座压缩变形检测

1. 目的：评估盆式支座在受压过程中的变形情况。

2. 检测方法：

• 准备试样：选取盆式支座试样。

• 加载试验：对试样施加竖向压力，压力值可根据相关标准或要求确定。在加载过程中，测量支座的压缩变形量。

3. 判定：根据测得的压缩变形量，评估盆式支座的竖向刚度和承载能力是否符合相关标准或要求。

注意事项

1. 在进行上述检测时，应确保所有材料和仪器均符合相关标准和要求。

2. 试验过程应严格按照标准规定的步骤和方法进行，以确保检测结果的准确性和可靠性。

3. 检测结果应及时、准确地记录并进行分析处理，以便对盆式支座的性能进行全面评估。

盆式支座的极限抗压强度检测、摩擦系数测试以及压缩变形检测是评估其性能的重要指标。通过这些检测，可以确保盆式支座在实际应用中的抗压强度、摩擦性能和稳定性符合相关标准和要求。