杭州发那科数控系统维修

杭州发那科数控系统维修

一、电路板短路故障维修 1. 故障原因   -在制造或组装过程中会产生一些短路，例如制造时留下细铜线形成发丝短路，回流焊接期间也可能短路；PCB设计过程中可能出现错误，不同网络之间的走线被意外连接；有时短路是组件故障造成的，移除故障组件可解决问题。2. 维修步骤   -检查主板接触点：检查主板是否有不正确的接触点，例如未就位的组件或直接接触主板电路的碎屑。因为来自其他组件、碎屑甚至电脑机箱本身的金属会造成短路，从而阻止主板正常运行。  -检查电源：如果可以使用工具或在发那科数控系统维修店，可以在家中使用PSU测试仪或万用表测试电源；或者，将经过验证的工作电源插入主板。  -移除RAM模块测试：从板上移除RAM模块并尝试启动机器。如果发出哔声代码，则说明主板正在尝试启动，表明主板可能未损坏，但由于组件损坏而出现问题。  -重新安装组件和外围设备：重新安装所有剩余的组件和外围设备。显卡或PCI外围设备在其插槽中安装不当会阻止主板启动。从插槽中取出每个组件，检查插槽和触点是否有碎屑或障碍物，重新安装组件。  -重新安装RAM模块：一次一个模块将RAM重新安装到主板上，在安装每个模块后尝试打开发那科数控系统电源。如果发那科数控系统正常启动，请插入下一个模块并启动。继续测试每个模块，直到发那科数控系统拒绝启动、识别出坏模块或安装了所有RAM。错误的RAM会阻止主板启动。 二、其他维修相关 1. 外观检查   - 部件外观     -检查MDI/CRT单元、机床操作面板等单元的元器件外观有无破损；检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC、电动机及编码器等单元的元器件有无不良，外形是否有破损、污染；检查各连接电缆是否有破损、绝缘损坏或插接不良等。  - 安装检查      -检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC等单元是否安装牢固，模块是否有松动、脱落现象；检查面板上、机床上的操作元器件是否安装牢固；检查连接电缆线是否按照要求布置、固定，电缆插头是否已经可靠固定；检查各I/O连接端子的接线是否有松动，安装是否牢固等。  - 连接检查      -检查系统、驱动的电源连接是否正确；检查CNC、SV驱动器、PLC、I/O单元的接地线连接是否正确，线径是否足够大，连接位置是否合理，保护地是否为单点接地；检查信号电缆是否已经可靠、合理接地；如果电缆线已经更换，则应检查更换的电缆线是否符合系统要求，屏蔽层是否已经可靠连接等。2. 电源电压确认   - 交流输入电压      -对于AC380V输入，电压值为380(±1)V，频率为(50±1)Hz；AC220V输入，电压值为220(±1)V，频率为(50±1)Hz；AC200V输入，电压值为200(±1)V，频率为(50±1)Hz。FANUC系统各单元规定的交流输入电压，控制单元的电源输入：AC200(±1)V，频率为(50±1)Hz或AC220(±1)V，(60±1)Hz，但不宜是AC200V/(60±1)Hz；伺服单元的电源输入：AC200(±1)V，频率为(50±1)Hz或AC220(±1)V，(60±1)Hz，但不宜是AC200V/(60±1)Hz；当使用FANUC标准电源变压器时，可以使用的输入电压为：AC200V、220V、230V、240V、380V、415V、440V、450V、480V、550V(误差不超过+10%，-15%)，系统输入电压应按照上述要求进行连接。   -直流输入电压：在部分系统中，由于系统内部采用了开关稳压电源，对DC24V输入的要求为电压值：24(1±)V，并经过符合要求的滤波处理。  - 系统电源模块输出电压      -系统逻辑电路用5V电压：+5(±5%)V；系统输入、输出信号，显示器用24V电压：+24(1±10%)V；系统外部输入、输出信号用24V电压：+24(1±10%)V；系统位置控制电路用+15V电压：+15(1±5%)V；系统位置控制电路用-15V电压： -15(1±5%)V；系统电源模块基准10V电压：+10(1±0.5%)V。