橡胶垫板工作电阻试验 恒定压缩变形检测

橡胶垫板工作电阻试验

橡胶垫板的工作电阻试验是评估其电气绝缘性能的重要环节，特别是在需要电绝缘的场合中，如铁路轨道系统。以下是橡胶垫板工作电阻试验的详细步骤：

1. 选取测试样品：

• 选取成品橡胶垫板作为测试对象，确保其能代表批量产品的特性。

2. 准备测试设备：

• 使用高值绝缘电阻仪，这是一种专门用于测量高阻值的设备，适合橡胶垫板这类绝缘材料的电阻测试。

3. 测试环境准备：

• 确保测试环境干燥，避免湿度影响测试结果。

• 清洁试样表面，去除任何可能影响电阻测量的污垢或杂质。

4. 进行测试：

• 将待测的橡胶垫板放置于两块电极之间，确保垫板与电极接触良好。

• 接通电源，让仪器预热至稳定状态。

• 根据设备操作指南，调整设置，开始测量垫板的电阻值。

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5. 记录与分析：

• 记录电阻计的读数，并根据实际情况选择适当的电压和电流。

• 根据电阻计读数和待测橡胶垫板的电压和电流计算出阻值。

• 分析测试结果，评估橡胶垫板的电气绝缘性能。

恒定压缩变形检测

恒定压缩变形检测是衡量橡胶材料耐久性和长期使用下保持原有形状能力的重要指标之一。以下是恒定压缩变形检测的详细步骤：

1. 试样制备：

• 根据测试标准（如ASTM D395、ISO815等），制备标准尺寸的橡胶试样，确保试样的表面平整、无缺陷，并符合测试要求。

2. 加载压缩：

• 将试样置于压缩试验机的压头下，施加预定的压缩载荷，使试样在一定时间内受到恒定的压缩变形。

• 压缩比（压缩后试样高度与原始高度的比值）通常根据具体标准或产品要求设定。

3. 保持时间：

• 在恒定载荷下，保持试样受压状态一段时间，这段时间的长短同样根据标准或产品要求确定，以模拟实际使用中的受压时间。

4. 卸载恢复：

• 到达规定时间后，迅速而平稳地卸载压缩载荷，让试样自由恢复其形状。

5. 测量变形：

• 在规定的恢复时间后（如30分钟、24小时等），测量试样的Zui终高度，并计算其与原始高度的差值，以此作为压缩变形的量度。

6. 记录与分析：

• 记录测试数据，包括初始高度、恢复高度和压缩变形量。

• 分析测试结果，评估橡胶垫板的弹性恢复能力和耐久性。

通过上述两个试验，可以全面评估橡胶垫板的电气绝缘性能和耐久性，为产品的设计和应用提供重要参考。在测试过程中，应严格遵守相关标准和要求，确保测试结果的准确性和可靠性。