全焊透的对接焊缝 EN 15614-2 工艺评定检测项目

全焊透的对接焊缝在EN15614-2标准下的工艺评定检测项目主要包括以下几个方面：

一、非破坏性试验

1. 目检：按照ISO17637标准对焊缝进行目视检查，确保焊缝外观符合相关要求，无明显的缺陷如裂纹、夹渣等。

2. 射线或超声检测：根据ISO 17636-2或ISO17640（对于铝及铝合金）进行射线或超声检测，用于检测焊缝内部是否存在缺陷，如气孔、裂纹等。

3. 渗透或磁粉检测：按照ISO 3451-1或ISO17638标准进行渗透或磁粉检测，以检测焊缝表面或近表面的缺陷。

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二、破坏性试验

1. 横向拉伸试验：按照ISO 4136标准进行，用于测定焊缝的抗拉强度。

2. 横向弯曲试验或断裂试验：根据ISO 5173或ISO9017进行弯曲试验，或根据具体情况选择断裂试验。这些试验用于评估焊缝的韧性和塑性。

• 对于弯曲试验，通常需要制备试样并进行面弯和背弯测试，或侧弯测试（当板厚≥12mm时，建议用四个侧弯代替两个面弯和两个背弯）。

• 断裂试验可以用宏观腐蚀（至少2个面）代替，以观察断裂面的形态和特征。

3. 冲击试验：按照ISO9016标准进行，用于评估焊缝在低温或特定条件下的冲击韧性。

4. 硬度试验：按照ISO9015-1标准进行，用于测定焊缝及其热影响区的硬度值。

5. 宏观腐蚀测试：按照ISO17639标准进行，用于观察焊缝及其热影响区的宏观组织特征，如晶粒大小、相分布等。

三、其他试验

• 显微检验（仅适用于特定材料和合金）：根据EN15614-2标准的规定，对特定材料和合金的焊缝进行显微检验，以了解其微观组织和结构特征。

四、注意事项

• 在进行工艺评定检测时，应确保试件的形状、尺寸和焊接条件与实际工程应用相符。

• 各项试验的试样制备、试验方法和验收标准应严格按照EN15614-2标准及其引用的相关标准进行。

• 试验过程中应详细记录试验数据和结果，以便后续分析和评估。

全焊透的对接焊缝在EN15614-2标准下的工艺评定检测项目涵盖了非破坏性试验、破坏性试验以及其他特定试验。这些试验共同构成了对焊缝质量的全面评估体系，为确保焊接工艺的正确性和合理性提供了可靠依据。