阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T 6440-2017标准

关于阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T 6440-2017标准，需要澄清的是，截至当前时间（2024年09月14日），我并未直接找到名为“JB/T 6440-2017”的具体标准文件。存在一个相关的较早版本标准“JB/T 6440-1992《阀门受压铸钢件射线照相检验》”，这一标准对阀门受压铸钢件的射线照相检验方法、验收要求、缺陷分类及评定方法等方面进行了详细规定。

没有直接的“JB/T 6440-2017”标准信息，但可以参考“JB/T 6440-1992”标准的主要内容，以及后续可能对该标准进行的修订或更新（这些更新可能并未直接以“2017”作为版本号）。以下是根据“JB/T 6440-1992”标准的阀门受压铸钢件射线照相检测的关键点：

1. 主题内容与适用范围

• 该标准规定了阀门受压铸钢件的X射线和γ射线照相检验的验收要求、方法及射线底片缺陷分类和评定方法。

• 适用于阀门受压铸钢件的射线照相检验、质量评级及验收，也可参照执行配套的管件、法兰等受压铸钢件的射线检验。

2. 验收要求

• 铸钢件不允许有裂纹及内冷铁、泥芯撑未熔合缺陷存在。

• 铸钢件的射线探伤验收合格等级应不低于规定标准，具体根据壁厚和缺陷类型划分不同等级。

• 对于与管道焊接连接的阀门，焊接坡口的验收等级应提高一级或根据供需双方协议执行。

3. 射线照相方法

• 从事射线照相检验的人员需持有相关资格证书。

• 铸钢件表面需经外观检验合格后，方可进行射线探伤。

• 规定了射线照相灵敏度、射线源选择、胶片和增感屏的选择、焦距、散射线的屏蔽、象质计的使用、透照方案及布置等具体技术要求。

4. 缺陷分类及评定方法

• 缺陷分为气孔、夹砂和夹渣、缩孔和缩松、内冷铁未熔合和裂纹等五类。

• 缺陷尺寸按底片上缺陷呈象的大小来测定，并规定了不同缺陷的点数计算和等级评定方法。

5. 其他注意事项

• 射线底片需做yongjiu性或半yongjiu性标记，以便重新定位。

• 经射线检验不合格的铸钢件，可根据缺陷焊补的有关规定进行补焊，并重新进行探伤和验收。

无法直接提供“JB/T 6440-2017”标准的具体内容，但基于“JB/T 6440-1992”标准的内容，可以推断阀门受压铸钢件射线照相检测的标准可能包含了类似的验收要求、射线照相方法、缺陷分类及评定方法等关键要素。建议在实际应用中，根据Zui新的标准版本或相关规范进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。如有需要，可咨询专业机构或查阅Zui新的标准文件。