GT-WSP-FT JY-WB室外膨胀型钢结构防火涂料
详细介绍
(该产品有防火AB标，A标张贴于包装桶上，请向我公司索取B标)GT-WSP-Ft-JY-WB室外膨胀型钢结构防火涂料，可耐受烃类火，其防火性能、理化 性能均优于 GB14907-2018标准中室外膨胀型钢结构防火涂料的规定要求。产品可广泛应用于 石油石化行业以及工业与民用建筑中室外钢结构的防火保护。
主要特点
以人为本，绿色环保，发烟量小，产烟毒性低。
投产时间早，工艺成熟，技术先进，配方合理。
具有良好的耐久性和可靠的抗疲劳性。
底材与表面要求
基材要求
施工前要彻底检查钢件是否施涂防锈漆，有无灰尘、油污、锈点、结露等，并检查钢梁、
柱是否有裂缝和焊接不实等现象。经检查无问题后方可开始施工。
底漆要求
GT-WSP-Ft1.50-JY-WB室外膨胀型钢结构防火涂料与市面上符合国家标准的环氧树脂类的防腐底漆或中间漆（如环氧富锌底漆和环氧云铁中间漆等）均可良好结合。底漆与中间漆
涂层要求平整无破损，必须完全将底材封闭，否则有可能造成防火涂层的脱落与底材的腐蚀。
如需使用其他类型底漆需做匹配试验（可由专业机构去做相容性试验或根据现场施涂试验结果确定）。
注意：防火涂料不可直接施工在无防腐涂料保护的基材，或镀锌层上。否则有可能会造
成基材腐蚀与防火涂层脱落等问题。
面漆要求
我公司要求在GT-WSP-Ft1.50-JY-WB防火涂料涂层表面必须施工防腐面漆，以在室外环
境下增加复合涂层系统整体的耐久性，避免防火涂料层直接面对外部环境的侵蚀。建议针对
现场环境选用聚氨酯面漆或者聚硅氧烷类面漆中防腐等级较高的产品。
施工环境要求
温度要求
适宜温度：15-30℃
极限温度：5-35℃
湿度要求
适宜湿度：10-70%
极限湿度：0-80%
其它环境要求
1.需避开雨雪天气施工，提前制定措施预防降水。如临时降水，需立即对有淋雨风险的钢梁
或柱进行保护。
2.如有其它工序与防火涂料施工交叉进行的，需注意进行保护，避免对其它工序的影响与污
染，同时也要避免其它工序对本工序的影响与污染。
3.如进行防火涂料施工时，已有设备或其它物品入场，需提前沟通，对设备与物品进行移动
或遮挡。
施工前准备
施工环境检查
施工前应检查施工环境是否符合要求，切勿在不符合要求的环境下施工，避免造成涂层的质
量隐患。
底材检查
检查施工前的底材是否有影响涂层质量的因素（如灰尘、油污、结露、锈迹、底漆施工遗漏、
焊接不实等因素）。如有，则必须对其进行处理满足要求后方可进行施工。GT-WSP-Ft1.50-JY-WB室外膨胀型钢结构防火涂料的使用前准备
1.开盖前检查所用涂料是否为zhengpin（可通过检查涂料包装桶身的消防产品身份信息识别码和
生产批号信息等方式进行核对）。
2.打开桶盖检查涂料是否有异常现象。
3.在无异常的前提下对涂料进行搅拌，均匀后待用。
4.如果涂料较稠，可适量添加中性水进行稀释，水的添加量不宜超过涂料的5%。
5.如果涂料有其它异常情况，请及时与本公司负责人员联系对现场情况进行评估与处理。
施工方法
涂刷方式：以喷涂为宜，每道之间横一道竖一道交替施工，均匀平整即可。
涂刷厚度：喷涂每道≤1mm（干膜）或≤1.5mm（湿膜），直至达到要求厚度。
间隔时间：每道间隔时间以12h以上为宜。
加设网布：在该产品使用过程中，建议使用无碱玻纤布进行包裹，在涂层施工至1.5-2.5mm
厚（干膜）左右时，包裹无碱玻纤网布，网间搭接5-10cm，加网后用抹刀将网沿一个方向压
实，并注意边角处和连接处的压实，全面压实并保证无空鼓部位后方可进行下一道施工。
注意事项：
1.施工应在通风良好的环境下进行。
2.当构件表面有结露时，不宜施工。
3.未用完的涂料应密封保存，以备再用。
4.本产品在施工及养护过程中应避免雨淋、雨水浸泡及受潮。否则将对涂层的粘接性能
和表观效果造成影响。
5.施工过程中还要关注沙尘天气与现场灰尘的影响，避免在表干前使涂层接触灰尘，以
免灰尘粘在涂层表面，影响整体的粘接强度与防火性能。
6.施工结束涂层彻底干燥后，应及时施涂封闭面漆，以保证整体涂层的耐久性。
7.防火涂料不可直接施工在无防腐涂料保护的基材，或镀锌层上。否则有可能会造成基
材腐蚀与防火涂层脱落等问题。
8.施工过程中施工人员应做好防护工作，正确穿戴防护装备。
9.详细施工步骤见本产品施工工艺。
GT-NSP-FP1.50-BTCB-2室内膨胀型钢结构防火涂料
详细介绍
(该产品有防火AB标，A标张贴于包装桶上，请向我公司索取B标)GT-NSP-Fp1.50-BTCB-2室内膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种水性膨胀型钢结构防火涂料，涂层厚度薄、附着力强、具有良好的防火性能和优异的装饰效果。绿色环保，可广泛用于室内钢结构的防火保护。
主要特点
GT-NSP-Fp1.50-BTCB-2室内膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种水性膨胀型钢结构防火涂料，涂层厚度薄、附着力强、具有良好的防火性能和优异的装饰效果。绿色环保，可广泛用于室内钢结构的防火保护。
基层处理及施工方法
（一） 基材处理
1、钢结构表面处理是保证防火涂料耐用的基本条件，根据不同的基材，钢结构表面处理应做以下处理：
新建普通钢构表面
钢结构表面喷砂除锈处理后涂刷配套的防锈防腐涂层，推荐使用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆体系。
镀锌的钢构表面
为保证与防火涂料的良好粘接性能，必须使用环氧涂层过渡漆处理后方可施工。
旧钢构或旧底漆表面
如底漆无破损，表面处理干净后，检查防火涂料和底漆的相容性；如无底漆或底漆破损严重时，必须经除锈重新刷防腐涂层后方可施工。
2、施工前要彻底检查钢件是否刷防锈漆，有无灰尘、油污，并检查钢梁、柱是否有裂缝和焊接不实等现象。经检查无问题后方可开始施工。
3、没有进行防锈处理的钢件，必须进行防锈处理（此工序一般由用户负责）。
（二）刷防火涂料
1、现场开启包装，必须采用电动搅捧搅拌，直至稠度均匀为止。如料太稠可加少量中性水，加至适合刷涂为止，但不能超过涂料量的5%。
2、本涂料采用刷涂、辊涂施工均可，每道之间横一道竖一道交替施工，均匀平整即可。
3、施工温湿度要求
涂刷该涂料时要在5~35℃之间、相对湿度≤80%的情况下使用。高湿度或低温会延长干燥时间并造成涂膜附着性差和其他性能的降低。
4、第一遍施工时涂层厚度不得超过0.2mm。
5、第一遍基本干燥后再涂下一道，直至达到规定厚度，每道干膜厚度不宜大于0.2mm（湿膜0.2-0.3mm）。
6、常温条件下，每遍施工间隔12小时以上；温度过高或过低可适当调整施工间隔时间。
7、在该产品使用过程中，建议使用无碱玻纤布进行包裹，在涂层施工至0.8mm厚（干膜）左右时，包裹无碱玻纤网布，网间搭接5-10cm，加网后用抹刀将网沿一个方向压实，并注意边角处和连接处的压实，全面压实并保证无空鼓部位后方可进行下一道施工。
8、高湿度及低气体流动或钢材温度较低都可能导致钢材有冷凝水，从而导致涂料附着力差，甚至开裂、卷皮、脱落。
GT-NSP-FP2.00-SB-2室内膨胀型钢结构防火涂料
详细介绍
(该产品有防火AB标，A标张贴于包装桶上，请向我公司索取B标)GT-NSP-Fp2.00-SB-2室内膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种水性膨胀型钢结构防火涂料，涂层厚度薄、附着力强、具有良好的防火性能和优异的装饰效果。绿色环保，可广泛用于室内钢结构的防火保护。
主要特点
GT-NSP-Fp2.00-SB-2室内膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种水性膨胀型钢结构防火涂料，涂层厚度薄、附着力强、具有良好的防火性能和优异的装饰效果。绿色环保，可广泛用于室内钢结构的防火保护。
基层处理及施工方法
（一）基材处理
1、钢结构表面处理是保证防火涂料耐用的基本条件，根据不同的基材，钢结构表面处理应做以下处理：
新建普通钢构表面
钢结构表面喷砂除锈处理后涂刷配套的防锈防腐涂层，推荐使用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆体系。
镀锌的钢构表面
为保证与防火涂料的良好粘接性能，必须使用环氧涂层过渡漆处理后方可施工。
旧钢构或旧底漆表面
3、没有进行防锈处理的钢件，必须进行防锈处理（此工序一般由用户负责）。
（二）刷防火涂料
2、本涂料采用刷涂、辊涂施工均可，每道之间横一道竖一道交替施工，均匀平整即可。
3、施工温湿度要求
4、第一遍施工时涂层厚度不得超过0.2mm。
6、常温条件下，每遍施工间隔时间12小时以上；温度过高或过低可适当调整施工间隔时间。
7、在该产品使用过程中，建议使用无碱玻纤布进行包裹，在涂层施工至1.5mm厚（干膜）左右时，包裹无碱玻纤网布，网间搭接5-10cm，加网后用抹刀将网沿一个方向压实，并注意边角处和连接处的压实，全面压实并保证无空鼓部位后方可进行下一道施工。
GT-NSF-FP-JY-SG室内非膨胀型钢结构防火涂料
(该产品有防火AB标，A标张贴于包装袋上，请向我公司索取B标)GT-NSF-Fp-JY-SG室内非膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种石膏基、水基性非膨胀型钢结构防火涂料，其防火性能、理化性能均优于GB14907-2018标准中室内非膨胀型钢结构防火涂料的规定要求。绿色环保，可广泛用于室内钢结构的防火保护。
主要特点
GT-NSF-Fp-JY-SG室内非膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种石膏基、水基性非膨胀型钢结构防火涂料，其防火性能、理化性能均优于GB14907-2018标准中室内非膨胀型钢结构防火涂料的规定要求。绿色环保，可广泛用于室内钢结构的防火保护。
基层处理及施工方法
1、基材处理：
（1）钢结构表面处理是保证防火涂料耐用的基本条件，根据不同的基材，钢结构表面处理应做以下处理：
①新建普通钢构表面
钢结构表面喷砂除锈处理后涂刷配套的防锈防腐涂层，推荐使用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆体系。
②镀锌的钢构表面
为保证与防火涂料的良好粘接性能，必须使用环氧涂层过渡漆处理后方可施工。
③旧钢构或旧底漆表面
如底漆无破损，表面处理干净后，检查防火涂料和底漆的相容性；如无底漆或底漆破损严重时，必须经除锈重新施涂防腐涂层后方可施工。
（2）施工前要彻底检查钢件是否有防锈防腐涂层，有无灰尘、油污、锈点，并检查钢梁、柱是否有裂缝和焊接不实等现象。经检查无问题后方可开始施工。
（3）没有进行防锈处理的钢件，必须进行防锈处理（此工序一般由用户负责）。
2、防火涂层的施工：
（1）首层施工
涂料配比：JY-SG粉料:配套胶=10∶1，首先将胶和水按照1:1先混合均匀后再与粉料一同搅拌，之后加入适量的水并充分搅拌均匀（配料时加水量可根据现场施工情况确定，以便于施工为宜）。
施涂方法：喷涂方式进行，涂层厚度3~4mm，表面呈麻面状。涂层经过24小时养护后方可进行下道工序。
（2）其余涂层施工
1）建议配比：JY-SG粉料：水=1：1.1~1.2，将称量好的防火涂料粉料和适量的水加到搅拌机中（配料时加水量可根据现场施工情况确定，以便于施工为宜），经5~8分钟充分搅拌均匀，方可进行施工。
2）、防火涂层的施工
防火涂层的施工可使用挤压式灰浆泵进行喷涂、自重式喷枪喷涂或手工抹涂。
3）喷涂施工要领：
①防火涂料可一次喷涂成型，具体喷涂方式需根据施工环境、温度以及现场条件而定，一般情况下可采用环绕施工的方式围绕钢结构进行环绕式喷涂，直至达到要求厚度为止。
②喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件，距离为0.5~0.6米为宜,空气压力保持0.6~0.8MPa,喷枪口直径为8~12mm（如采用自重喷枪则枪口直径为6-8mm）。喷枪移动速度应均匀，避免在一处停留时间过长，使喷出的料堆积。
③边角处喷不到的地方用抹子抹，直到达到要求厚度。在喷涂过程中，掌握好喷射距离和角度，尽量减少回弹。落地涂料不得重新搅拌使用。
④特殊加固措施：对涂层不完全包绕的结构以及有振动或强度有特殊要求的时候，为了提高涂层的整体性能，建议采用包玻纤网加固的方案。当涂层施工至设计总厚度的中间稍靠内位置时，包裹一道高强度玻纤网，网间搭接5-10cm，加网后用抹刀将网沿一个方向压实，并注意边角处和连接处的压实。
4）抹涂施工要领：
①按设计厚度通常分两层施工：首层厚度要薄，一般≤5mm，待表面晾干7~8成时，再抹第二层，第二层涂抹至设计厚度。
②涂抹时应注意压实，且涂层表面不宜抹涂光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。
GT-WSF-FT-STI-C室外非膨胀型钢结构防火涂料
详细介绍
(该产品有防火AB标，A标张贴于包装袋上，请向我公司索取B标)GT-WSF-Ft-STI-C室外非膨胀型钢结构防火涂料，是以烃类火灾检验通过、国内首创用于室外的防火涂料产品，其技术性能均优于GB14907-2018标准中室外非膨胀型钢结构防火涂料的规定要求。
主要特点
GT-WSF-Ft-STI-C室外非膨胀型钢结构防火涂料，是以烃类火灾检验通过、国内首创用于室外的防火涂料产品，其技术性能均优于GB14907-2018标准中室外非膨胀型钢结构防火涂料的规定要求。
基层处理及施工方法
1、基材处理：
（1）钢结构表面处理是保证防火涂料耐用的基本条件，根据不同的基材，钢结构表面处理应做以下处理：
①新建普通钢构表面
钢结构表面喷砂除锈处理后涂刷配套的防锈防腐涂层，推荐使用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆体系。
②镀锌的钢构表面
为保证与防火涂料的良好粘接性能，必须使用环氧涂层过渡漆处理后方可施工。
③旧钢构或旧底漆表面
（2）施工前要彻底检查钢件是否刷防锈漆，有无灰尘、油污，并检查钢梁、柱是否有裂缝和焊接不实等现象。经检查无问题后方可开始施工。
（3）没有进行防锈处理的钢件，必须进行防锈处理（此工序一般由用户负责）。
2、底层施工：
涂层施工需要进行底层加固处理
加固方法：
（1）焊接挂网
焊钢筋棍
①焊接钢筋棍儿：钢筋棍儿可用四号铅丝或采用直径为4毫米的钢筋棍儿，将其弯成“L”型，高度在4cm左右，焊接在钢构件上。上下、左右的间距40cm左右。
②焊接钢筋棍时要注意钢结构阴角、阳角部位的焊接。
挂网：
①首先根据现场钢构的实际情况，将钢板网裁成合理的长度。
②在挂网时注意钢结构阴角、阳角的按压，不要高出太多，一般钢板网与钢构的间距为8~15mm。
③注意钢板网的搭接，一般搭接长度为30mm以上。
（2）粘钉挂网
粘钉
可用401胶加普通水泥按1∶1比例进行混合、粘接；也可用双组份wanneng胶进行粘接；或用EVA707胶加普通水泥按1∶1的比例进行混合、粘接。保温钉的间距上下、左右在20~30cm左右。同时粘保温钉时要注意钢结构阴角、阳角等部位的粘接。
挂网同“焊接挂网”
（3）直接挂网
对柱的涂层加固也可用铅丝网，钢构底层施工处理后，涂层施工至10mm左右时加铅丝网，根据钢构的直径（宽度）将铅丝网剪裁成适当宽度，一般做成10cm的搭接，用火烧丝打结固定即可。
3、防火涂层的施工：
（1）第一层防火涂料的施工为拉毛层：
施工配比 涂料粉料：拉毛胶=2~1 :1（重量比）和适量的水（配料时加水量可根据现场施工情况确定，以便于施工为宜），搅拌均匀后可采用喷涂或滚涂方式施工，涂层厚度1~3mm。拉毛层彻底干燥后（常温状态下24小时以上）方可进行下一遍涂层施工。
（2）其余涂层涂料配比：
防火涂料粉料：水=1∶0.8~1.2（重量比）（配料时加水量可根据现场施工情况确定，以便于施工为宜），准确计量后加入搅拌机并搅拌，搅拌时间可视环境温度的变化而有所改动，当环境温度在15℃以上时搅拌时间为8~10分钟；环境温度在5~15℃时可适当延长搅拌时间。
（3）第二层防火涂层开始可采用喷涂或抹涂方式进行施工。采用抹涂时，注意压实，不要产生空鼓现象，防火涂料表面不宜抺涂过于光滑，可做出糙面，这样有利于与下一层防火涂料的粘接。采用喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件，距离为0.5~0.6米为宜,空气压力保持0.6~0.8MPa,喷枪口直径为8~12mm（如采用自重喷枪则枪口直径为6-8mm）。
（4）第二层防火涂层开始应在上一层防火涂料有7~8成干时（约24小时以后）进行下一层施工，每层的施工厚度可在6~8mm，直至达到防火设计厚度。层间施工时，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。
（5）当涂层达到10～15mm左右时包裹钢丝网，网间搭接5-10cm，加网后用抹刀将网沿一个方向压实，并注意边角处和连接处的压实；当涂层达到21~25mm左右时包裹玻纤网格布（或碳纤维网），网间搭接5-10cm，加网后用抹刀将网沿一个方向压实，并注意边角处和连接处的压实。
（6）在裙座、钢构的顶部施工时应对防火涂料做出30º~45º的坡口，当涂层干燥后坡口的顶部必须用室外型密封胶做好密闭。
4、自检
防火涂料施工完毕后可进行自检，主要进行厚度和表观的检查。
（1）厚度的检查可自制一支探针，做好厚度标记，在钢构的不同区域进行检测，如有厚度达不到要求的地方应及时修补。
（2）表观的检查主要检查防火涂料表面有无开裂和空鼓，如有应及时查找原因并铲除、修补开裂和空鼓部位。
GT-NSP-FP-SB-3室内膨胀型钢结构防火涂料
详细介绍
(该产品有防火AB标，A标张贴于包装桶上，请向我公司索取B标)GT-NSP-Fp-SB-3室内膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种水性膨胀型钢结构防火涂料，其防火性能、理化性能均优于GB14907-2018标准中室内膨胀型钢结构防火涂料的规定要求。绿色环保，可广泛用于室内钢结构的防火保护。
主要特点
(该产品有防火AB标，A标张贴于包装桶（袋）上，请向我公司索取B标)GT-NSP-Fp-SB-3室内膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种水性膨胀型钢结构防火涂料，其防火性能、理化性能均优于GB14907-2018标准中室内膨胀型钢结构防火涂料的规定要求。绿色环保，可广泛用于室内钢结构的防火保护。
详细介绍
GT-NSP-Fp-SB-3室内膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种水性膨胀型钢结构防火涂料，其防火性能、理化性能均优于GB14907-2018标准中室内膨胀型钢结构防火涂料的规定要求。绿色环保，可广泛用于室内钢结构的防火保护。
基层处理及施工方法
（一）基材处理
1、钢结构表面处理是保证防火涂料耐用的基本条件，根据不同的基材，钢结构表面处理应做以下处理：
（1）新建普通钢构表面
钢结构表面喷砂除锈处理后涂刷配套的防锈防腐涂层，推荐使用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆体系。
（2）镀锌的钢构表面
为保证与防火涂料的良好粘接性能，必须使用环氧涂层过渡漆处理后方可施工。
（3）旧钢构或旧底漆表面
3、没有进行防锈处理的钢件，必须进行防锈处理（此工序一般由用户负责）。
（二）、刷防火涂料
2、本涂料采用喷涂施工为宜，每道之间横一道竖一道交替施工，均匀平整即可。
3、施工温湿度要求
4、涂层需分层喷涂，每次喷涂厚度根据施工环境、温度的情况而定，一般第一遍厚度应小于2mm，以后每遍喷涂厚度1-2mm左右，直至喷够设计要求。
5、常温条件下，每遍施工间隔时间12小时以上；温度过高或过低可适当调整施工间隔时间。具体每遍喷涂间隔时间为手摸涂层表干有一定硬度即可。
6、在该产品使用过程中，建议使用无碱玻纤布进行包裹，在涂层施工至2-2.5mm厚（干膜）左右时，包裹无碱玻纤网布，网间搭接5-10cm，加网后用抹刀将网沿一个方向压实，并注意边角处和连接处的压实，全面压实并保证无空鼓部位后方可进行下一道施工。
7、喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件，距离为0.2~0.5米为宜,空气压力保持0.6-0.8MPa,喷枪口直径不少于4mm。
8、喷涂时应确保涂层完全闭合。
9、局部修补和小面积施工，可手工抹涂。
10、高湿度及低气体流动或钢材温度较低都可能导致钢材有冷凝水，从而导致涂料附着力差，甚至开裂、卷皮、脱落。
GT-NSP-FP-SB-3室内膨胀型钢结构防火涂料
详细介绍
主要特点
详细介绍
基层处理及施工方法
（一）基材处理
1、钢结构表面处理是保证防火涂料耐用的基本条件，根据不同的基材，钢结构表面处理应做以下处理：
（1）新建普通钢构表面
钢结构表面喷砂除锈处理后涂刷配套的防锈防腐涂层，推荐使用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆体系。
（2）镀锌的钢构表面
为保证与防火涂料的良好粘接性能，必须使用环氧涂层过渡漆处理后方可施工。
（3）旧钢构或旧底漆表面
3、没有进行防锈处理的钢件，必须进行防锈处理（此工序一般由用户负责）。
（二）、刷防火涂料
2、本涂料采用喷涂施工为宜，每道之间横一道竖一道交替施工，均匀平整即可。
3、施工温湿度要求
8、喷涂时应确保涂层完全闭合。
9、局部修补和小面积施工，可手工抹涂。
GT-NSF-FP-STI-A室内非膨胀型钢结构防火涂料
详细介绍
(该产品有防火AB标，A标张贴于包装袋上，请向我公司索取B标)GT-NSF-Fp-STI-A室内非膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种水性非膨胀型钢结构防火涂料，其防火性能、理化性能均优于GB14907-2018标准中室内非膨胀型钢结构防火涂料的规定要求。绿色环保，可广泛用于室内钢结构的防火保护。
主要特点
GT-NSF-Fp-STI-A室内非膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种水性非膨胀型钢结构防火涂料，其防火性能、理化性能均优于GB14907-2018标准中室内非膨胀型钢结构防火涂料的规定要求。绿色环保，可广泛用于室内钢结构的防火保护。
基层处理及施工方法
1、基材处理：
（1）钢结构表面处理是保证防火涂料耐用的基本条件，根据不同的基材，钢结构表面处理应做以下处理：
①新建普通钢构表面
钢结构表面喷砂除锈处理后涂刷配套的防锈防腐涂层，推荐使用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆体系。
②镀锌的钢构表面
为保证与防火涂料的良好粘接性能，必须使用环氧涂层过渡漆处理后方可施工。
③旧钢构或旧底漆表面
（2）施工前要彻底检查钢件是否刷防锈漆，有无灰尘、油污、锈点，并检查钢梁、柱是否有裂缝和焊接不实等现象。经检查无问题后方可开始施工。
（3）没有进行防锈处理的钢件，必须进行防锈处理（此工序一般由用户负责）。
2、底层施工：
涂层施工需要进行底层加固处理
加固方法主要有以下几种：
（1）焊接挂网
焊钢筋棍
②焊接钢筋棍时要注意钢结构阴角、阳角部位的焊接。
挂网：
①首先根据现场钢构的实际情况，将钢板网裁成合理的长度。
②在挂网时注意钢结构阴角、阳角处的按压，不要高出太多，一般钢板网与钢构的间距为8~15mm。
③注意钢板网的搭接，一般搭接长度为30mm以上。
（2）粘钉挂网
粘钉
挂网同“焊接挂网”
（3）直接挂网
3、防火涂层的施工：
（1）首层施工
涂料配比：STI-A粉料:配套胶=1∶1，准确称量后加入适量的水并充分搅拌均匀（配料时加水量可根据现场施工情况确定，以便于施工为宜）。
施涂方法：喷涂方式进行，涂层厚度3~4mm，表面呈麻面状。涂层经过24小时养护后方可进行下道工序。
（2）其余涂层施工
1）配比：STI-A粉料：胶料=4~5：1，将称量好的防火涂料粉料、胶料和适量的水加到搅拌机中（配料时加水量可根据现场施工情况确定，以便于施工为宜），经5~8分钟充分搅拌，方可进行施工。
2）防火涂层的施工
防火涂层的施工可使用挤压式灰浆泵进行喷涂、自重式喷枪喷涂或手工抹涂。
3）喷涂施工要领：
①防火涂料需分层喷涂，每次喷涂厚度根据施工环境、温度的情况而定，一般情况下每层层厚度为6~8mm。待涂层基本干燥后再喷第二遍，直至达到要求厚度为止。
②当防火涂层厚度12~15mm时，包裹一道高强度钢丝网，网间搭接5-10cm，加网后用抹刀将网沿一个方向压实，并注意边角处和连接处的压实。钢丝网固定可采用焊接固定、保温钉固定、铅丝固定等方式进行。
当防火涂层厚27~30mm时，包裹一道高强度玻纤布，网间搭接5-10cm，加网后用抹刀将网沿一个方向压实，并注意边角处和连接处的压实。
③喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件，距离为0.5~0.6米为宜,空气压力保持0.6~0.8MPa,喷枪口直径为8~12mm（如采用自重喷枪则枪口直径为6-8mm）。
④边角处喷不到的地方用抹子抹，直到达到要求厚度。在喷涂过程中，掌握好喷射距离和角度，尽量减少回弹。干净的落地涂料应及时清扫回收，可重新搅拌使用（超过半小时则不宜使用）。
4）抹涂施工要领：
①按设计厚度通常分四层施工：首层厚度要薄，一般≤5mm，待表面晾干7~8成时，再抹第二层，待表面晾干7~8成时，再抹第三层，待表面晾干7~8成时，再抹第,四层，第四层涂抹至设计厚度。
②涂抹时应注意压实，且涂层表面不宜抹涂光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。
③在涂抹施工区地面上可铺设铁板，以接收落地涂料并及时回收，重新搅拌后使用。但落地后停留30分钟以上者，不得再用。
④加网方式同喷涂施工挂网的要求。
SMT-S-858饰面型防火涂料
详细介绍
(该产品有防火AB标，A标张贴于包装桶上，请向我公司索取B标)SMT-S/858饰面型防火涂料是我公司研制的新型单组份饰面型防火涂料。该产品由有机高分子材料和无机材料复合而成，具有较好的防火性能和装饰性能。涂料为水性环保型，适用于可燃基材的防火处理。
主要特点
SMT-S/858饰面型防火涂料是我公司研制的新型单组份饰面型防火涂料。该产品由有机高分子材料和无机材料复合而成，具有较好的防火性能和装饰性能。涂料为水性环保型，适用于可燃基材的防火处理。
基层处理及施工方法
（一） 基材处理
1、本品主要适用于木材，如木板、五合板、纤维板等基材表面使用，也可用于非承重金属表面，如通风管道的防火处理。
2、施工前要彻底检查基材有无灰尘、油污、水迹等影响涂层质量的因素。经检查无问题后方可开始施工。
（二）、刷防火涂料
2、本涂料采用刷涂、辊涂、喷涂施工均可，每道之间横一道竖一道交替施工，均匀平整即可。
3、施工温湿度要求
涂刷该涂料时要在15~25℃之间、相对湿度≤80%的情况下使用。高湿度或低温会延长干燥时间并造成涂膜附着性差和其他性能的降低。
4、第一遍涂刷时涂料用量约为0.1kg/m2。
5、第一遍基本干燥后再涂下一道，直至达到规定厚度，每道涂料用量约为0.1kg/m2。
6、常温条件下，每遍施工间隔时间4小时以上；温度过高或过低可适当调整施工间隔时间。
GT-WRP-FP-WCB室外膨胀型钢结构防火涂料
详细介绍
(该产品有防火AB标，A标张贴于包装桶上，请向我公司索取B标)GT-WRP-Fp-WCB室外膨胀型钢结构防火涂料是我厂研制开发的一种高性能防火涂料，涂层厚度薄、附着力强、具有良好的防火性能和优异的装饰效果。可广泛用于室外钢结构的防火保护。
主要特点
GT-WRP-Fp-WCB室外膨胀型钢结构防火涂料是我厂研制开发的一种高性能防火涂料，涂层厚度薄、附着力强、具有良好的防火性能和优异的装饰效果。可广泛用于室外钢结构的防火保护。
基层处理及施工方法
（一）、 基材处理
1、钢结构表面处理是保证防火涂料耐用的基本条件，根据不同的基材，钢结构表面处理应做以下处理：
（1）新建普通钢构表面
钢结构表面喷砂除锈处理后涂刷配套的防锈防腐涂层，推荐使用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆体系。
（2）镀锌的钢构表面
为保证与防火涂料的良好粘接性能，必须使用环氧涂层过渡漆处理后方可施工。
（3）旧钢构或旧底漆表面
3、没有进行防锈处理的钢件，必须进行防锈处理（此工序一般由用户负责）。
（二）、刷防火涂料
1、现场开启包装，必须采用电动搅捧搅拌，直至稠度均匀为止。如料太稠可加少量配套稀释剂，加至适合刷涂为止，但不能超过涂料量的5%。
2、本涂料采用刷涂、辊涂、喷涂施工均可，每道之间横一道竖一道交替施工，均匀平整即可。
3、施工温湿度要求
4、第一遍施工时涂层厚度不得超过0.2mm。
5、第一遍基本干燥后再涂下一道，直至达到规定厚度，每道干膜厚度不宜大于0.3mm（湿膜0.2-0.4mm）。
6、常温条件下，每遍施工间隔时间24小时以上；温度过高或过低可适当调整施工间隔时间。假如气温大于20℃且气流在2m/s以上，一般一天可涂两道。
7、在该产品使用过程中，建议使用无碱玻纤布进行包裹，在涂层施工至1.2-1.5mm厚（干膜）左右时，包裹无碱玻纤网布，网间搭接5-10cm，加网后用抹刀将网沿一个方向压实，并注意边角处和连接处的压实，全面压实并保证无空鼓部位后方可进行下一道施工。
（三）、面层涂料施工
为提高涂料体系的耐候、耐水性能，防火涂料施工完后必须涂刷面层涂料，面漆可选用丙烯酸聚氨酯面漆等，施工前面漆必须和防火涂料考察匹配性能。
1、当防火涂料基本干燥后，可涂刷配套面漆。
2、现场开启面漆包装，必须采用电动搅捧搅拌，直至稠度均匀为止。如料太稠可加少量配套稀释剂，加至适应刷涂为止，但不能超过涂料量的10%。
3、本涂料可采用喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。
4、面漆施工2道，完全封闭防火涂层。
5、涂刷面漆前，防火涂层严禁较长时间雨水浸泡。
注意事项
1、为提高钢构重点部位防火涂层在火灾过程中的耐火稳定性，建议在施工过程中包裹高强度玻纤布。
2、为增加防火涂层系统整体的耐久性，避免防火涂料层直接面对外部环境的侵蚀，我公司要求在GT-WRP-Fp-WCB防火涂料涂层表面必须施工两道封闭效果好的防腐面漆。
2、本涂料运输和存放过程中温度不得低于5℃。
3、本涂料严禁加入其它成分，不得与其他涂料混合使用。
GT-NRP-FP-BTCB-1室内膨胀型钢结构防火涂料
详细介绍
主要特点
GT-NRP-Fp-BTCB-1室内膨胀型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种膨胀型钢结构防火涂料，涂层厚度薄、附着力强、具有良好的防火性能和优异的装饰效果。可广泛用于室内钢结构的防火保护。
基层处理及施工方法
（一） 基材处理
（1）新建普通钢构表面
钢结构表面喷砂除锈处理后涂刷配套的防锈防腐涂层，推荐使用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆体系。
（2）镀锌的钢构表面
为保证与防火涂料的良好粘接性能，必须使用环氧涂层过渡漆处理后方可施工。
（3）旧钢构或旧底漆表面
1、如底漆无破损，表面处理干净后，检查防火涂料和底漆的相容性；如无底漆或底漆破损严重时，必须经除锈重新刷防腐涂层后方可施工。
3、没有进行防锈处理的钢件，必须进行防锈处理（此工序一般由用户负责）。
（二）刷防火涂料
1、现场开启包装，必须采用电动搅捧搅拌，直至稠度均匀为止。如料太稠可加少量配套稀释剂，加至适合刷涂为止，但不能超过涂料量的10%。
2、本涂料采用刷涂、辊涂、喷涂施工均可，每道之间横一道竖一道交替施工，均匀平整即可。
3、施工温湿度要求
4、第一遍施工时涂层厚度不得超过0.2mm。
5、第一遍基本干燥后再涂下一道，直至达到规定厚度，每道干膜厚度不宜大于0.2mm（湿膜0.2-0.25mm）。
