in)搅拌1min，其次，加有机高分子絮凝剂，慢速(100r/min)搅拌5min，第三，静置30min，后，取距液面2cm处清液，测定分析项目。
4.2 混凝沉淀法处理煤化工废水试验结果及讨论
4.2.1 无机絮凝剂影响
本试验无机絮凝剂包括聚合氯化铝、聚合氯化铁、硫酸铝和破乳剂F-01。
不同无机絮凝剂种类和投加量处理煤化工废水试验结果显示：
1)在一定投加量范围内，废水污染物
1)实验初期，污染物的去除率均随特性黏度的增大而增大，到一定范围后趋于稳定。这是因为，随着特性黏度增大，架桥作用越强，越容易形成絮体，絮凝效果越好。
2)特性黏度在400mL/g~550mL/g时，絮凝剂效果较好，且为443mL/g时，去除率达到大，为60%左右。因此，本试验选择特性黏度为450mL/g。
4.2.4 pH值影响
为了考察pH值对混凝沉淀除油脱酚的效果影响，调节
时间为9min。
4.3.2 投药量影响
由图2试验结果可知，与气浮时间影响类似，当投药量在0mg/L~8mg/L时，随着投药量的增加，煤化工废水的除油率随之增加，当投药量为8mg/L时，除油率达到大，为93%，而后随着投药量的不断增加，除油率反而有小幅度减小，可能是大的投药量影响了气浮反应所致，因此，确定P(AMGDMDGMMA)佳投药量为8mg/L。
4.3.3 溶气压力影响
由图2可知，溶气压力在0MPa~0.4MPa时，随着溶气压力的增大，气浮的除油率也在不断增大，可能是由于溶气压力越大，溶解的气体量越大，气浮效率也就越高。但当溶气压力在0.4MPa~0.5MPa时，气浮的除油率趋于稳定，不再增大，为93%
pH值为2~12，并进行试验。
试验结果显示：
1)随着pH值的增加，污染物去除率表现出先增加后减小的趋势，而且低pH值对去除率的影响要大于高pH值。原因可能是，在弱碱环境中，能保持混凝剂的水解反应充分进行，混凝效果较好，而较低的溶液pH值不利于阳离子水解，进而不能有效吸附水中污染物。
2)在pH值为8左右时，去除效果佳，可达60%左右。由于试验原水pH值为7.5~8.5，出于经济性考虑，不对原水pH值进行调整。
4.3 混凝-气浮法处理煤化工废水试验结果及讨论
混凝沉淀法处理煤化工废水污染物高去除率仍不到70%，而混凝-气浮处理煤化工废水可以进一步提高废水污染物的去除率
去除率随投加量增加而显著增强，之后，随着无机絮凝剂投加量的继续增加，废水污染物去除率反而出现下降的趋势。此现象出现的原因可能是，絮凝剂的过量投加导致阳离子大量引入，出现抑制和阻碍作用，从而使体系脱稳，去除率下降。
2)4种无机絮凝剂中，聚合氯化铝(PAC)对煤化工废水的除油、脱酚效果好，硫酸铝[Al2(SO4)3]差，聚合氯化铝(PAC)的佳投加量为200mg/L，去除率在40%左右。因此，本试验选用PAC。
4.2.2 阳离子度影响
阳离子度的高低会影响絮凝效果，进而影响废水污染物去除率。
