甘蔗制糖工艺废水排放量大，化学需氧量(CODcr)浓度高，成分复杂，废水处理具有一定的难度。废水若不经处理直接排入水体，将会对水资源造成严重污染，同时又向环境排放大量的废水和有机污染物，破坏生态环境。制糖废水的综合治理一直都是工业废水处理研究的重点，目前我国用水短缺，严峻的形势要求制糖废水污染物排放总量达到控制要求和达标排放。因此企业要发展，环保工作必须要先落实，节能减排、达标排放成了制糖生产企业需要研究的重点。为此，各个制糖企业越来越重视环境保护和污水综合治理，并投入了大量的人力、物力和财力用于环境污染治理技术的研究与开发。
本文以云南沧源南华勐省糖业有限公司为例，探讨利用CASS(Cyclic Activated SludgeSystem)活性污泥法工艺处理制糖末端废水和废水处理后多余污泥的压滤技术，根据GB21909-2008《制糖工业水污染物排放标准》减排污染物，达到稳定的达标排放，以便为甘蔗制糖行业对今后污泥处理工艺技术提供参考依据。
1、材料与方法
1.1 主要材料及设施
1.1.1 主要原料
⑴活性污泥：污水长时间曝气产生的污泥，形状为絮状污泥，在显微镜下可以见到大量的细菌、真菌、原生动物和后生动物，它们组成了一个特有的生态系统。可通过其它污水处理厂购进培养好的污泥，也可自行培养。
⑵废水：制糖过程的中、低浓度废水，其中低浓度废水主要是设备冷却水以及抽真空用冷凝水;中浓度废水主要是冲洗箱罐、冲洗地板等污染较严重的水。
1.1.2 主要设施
以废水处理量3000m3/d的企业为例，主要有以下设施：
⑴格栅池：需配置5m3左右水池，主要作用是隔离大颗粒的物质以及沉淀砂粒等物质，制糖污水比较特殊，大颗粒物质比较少，对格栅池的要求不高。
⑵冷却塔：主要作用是控制进曝气池水的温度，CASS活性污泥对水温有一定的要求，因此必须配置冷却塔，面积100～200m2即可。
⑶调节池：废水在处理前进行适合处理条件的水质调节，主要调节污水浓度、pH值等，调节池原则上和曝气池同样容积，也可比曝气池小(边调节边进水)。
⑷曝气设施：①曝气池：CASS活性污泥法处理废水的主要反应池，从经济耐用角度考虑用普通的钢筋混凝土浇铸而成，根据需要处理的水量来设计，设计的容积通常要比实际需要的容积大8%～10%，以方便操作管理，日处理3000m3的厂，配置3个1150m3曝气池。②曝气器：常用的有鼓风曝气和机械曝气2种，从经济运行角度考虑，鼓风曝气更适合于CASS活性污泥法废水处理工艺。风机采用罗茨风机，每天处理3000m3水量，配置4台HSR175型45kW的罗茨风机(一台备用)则能满足生产要求。③曝气装置：从制糖行业废水特点以及经济运行角度出发，佳选择是弹性曝气软管，采用化学纤维增强塑料制成，直径为65mm，长度可以根据实际需要确定，软管上均匀分布微型小孔，曝气量在2～7m3/(m·h)。
⑸滗水器：从经济实用角度出发采用浮筒式滗水器。
⑹清水池：配置1个300～500m3左右的暂贮池，在实际运行过程如果水质量处理不达标，可返回调节池重新处理，检测达标直接排放或者回用。
⑺污泥浓缩罐：多余的活性污泥在进行压滤处理前进行浓缩的一个过程，污泥浓缩罐配备2个40～55m3的普通圆柱体容器即可，可用压缩空气或者机械装置作为搅拌装置，压缩空气搅拌优于机械搅拌。
⑻污泥压滤机：压滤机过滤面积70～100m2即可满足生产要求。
⑼污染物检测设备：根据HJ860.1-2017《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工加工工业—制糖工业》中规定，制糖企业废水排放执行GB21909-2008《制糖工业水污染物排放标准》，其中的COD、pH、氨氮、流量需要安装在线监测，其它指标每个月做1次自行监测。企业按要求配置有相应的检测设备，并根据水处理工艺需要制定监测污染因子以及频次。
1.2 试验方法
1.2.1 CASS活性污泥法处理甘蔗制糖废水
甘蔗制糖废水主要污染物来自于甘蔗处理过程，经过物理化学反应后产生的以COD、NH3-N、BOD为主的非持久性有机污染物。因此从投资成本、运营管理方面考虑，采用CASS活性污泥法好氧工艺处理，其具有较低的单位基础投资费用、较高的去除效果、操作管理简单等优势。
