釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，蕞大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。
在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
实际上，搅拌设备可能有多个规定。如果设备配备有电动机，需要获得有关CU TR 004/2011要求的EAC证书或EAC声明-低压设备的安全性。有关电磁兼容性的规定（CU TR 020/2011）也很重要。主要的是该单元本身要根据机械设备法规（CUTR010/2011）的要求进行认证。需要分别考虑每种法规的认证程序。具体请您提供产品相关资料给到荣仪达认证，我们会为您评估方案。
