涂料在生产和施工过程中会向空气中释放VOCs，并对环境以及生产和施工人员的健康造成危害。涂料成膜时，在其干燥过程中及干燥后的一段时间内均会向空气中释放VOCs，从而对环境和消费者的健康继续造成危害。目前，国内外涂料行业基本均采用测定液体涂料产品中的VOCs方法，而对涂料成膜后向空气中排放VOCs的测定方法及标准尚未建立。在这方面，我国环境监测和建材行业**了一系列关于空气质量或空气净化的标准，如：GB／T2761—2006、GB／T11737—1989、J／T1074—2008、HJ583—2010、HJ584—2010等，但这些标准均是对整个室内环境中的VOC含量进行监测，而没有对作为室内建材产品之一的涂料产品在VOC方面的实际贡献进行独立的分析测试，导致普通消费者往往认为涂料是室内环境污染的罪魁祸首，这或许已让涂料行业被误解了多年。目前，世界上有*少数地区已经开始采用以VOCs释放量作为考查涂料环保性能的标准，其中代表性的是芬兰“M1认证”，也是世界上*为严格、*为苛刻的产品认证标准。
对涂料消费者而言，其*关注的可能是涂料成膜后释放到空气中的VOCs品种及含量，因此，开发建立涂膜释放到空气中VOCs含量的测定方法——环境舱／气相色谱法非常有必要。
2建立涂料中“惰性VOCs”含量的测定方法——气相色谱法
传统的涂料在生产和施工过程中，需要加入溶剂或稀释剂，使其成为涂料行业VOCs的主要来源。而在环境友好型涂料（如光固化涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料等）体系中，通常会加入反应性溶剂，俗称“活性稀释剂”，如用于无溶剂环氧涂料的缩水甘油酯类或缩水甘油醚类、酚类等；用于辐射固化涂料的多官能度丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯类、乙烯基酯类、乙烯基醚类等；用于高固体分涂料的高羟值聚酯类或聚醚类、低相对分子质量聚烯烃类等。这些活性稀释剂的绝大部分在涂料成膜过程中会参与反应，并未释放到空气中，也不会对环境造成污染，如果仍按常规VOC含量的测试方法进行测定显然不科学、不符合技术的进步。鉴于此种现状，建议给那些在涂料生产和施工过程中，用于降低体系黏度或改变产品某些性能，但不参与成膜反应的可挥发性有机化合物命名为“惰性VOCs”，此类VOCs会在涂料成膜过程中会释放到空气中。