化工储罐在化工行业的作用是用以存放化工行业所需的酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，能够强有力地抵抗腐蚀性液体或高纯度化学品的腐蚀并耐高温。由于化工储罐储存物品的特殊性，使得化工储罐的安全性受到高度的关注，其中储罐的抗腐蚀性，密封性，是比较重要的考察因素。
2020年3月，接到珠海某企业关于化工储罐发生渗漏并委托我们进行检测与分析的案例，收到此次的委托后，安普工程师对客户产品使用的情况以及目前的情况作出了详细的了解，并且亲自到现场进行勘察分析，终制定了本次化工储罐渗漏检测及失效分析的具体方案。
一、渗漏检测-失效分析样品情况介绍：来样为牌号为：SUS316的样品，其中1件（300*100mm）取自罐体底部泄漏部位，另1件（100*100mm）取自同一罐体顶部未泄漏部位，设计使用温度范围为-40~130℃，环境温度为-40~65℃，工作压力为58psi，要求进行渗漏检测以及失效原因分析（失效分析）。
二、储罐渗漏检测-失效分析方案：
1.渗透检测：失效样品的内、外表面经清洗剂预清洗后，采用着色渗透检验，在内表面如下图所示靠近直尺区域发现有密集点状缺陷存在，但在外表面仅发现两个点状缺陷，且其对应的内表面位置无缺陷显示，即未发现贯穿内外表面的缺陷存在。
2.化学成分分析：用火花直读光谱仪分析失效样品和对比样品的化学成分，两个样品的化学成分非常接近，均符合牌号为SUS316的化学成分要求。
3.金相检验：失效样品纵截面检验，失效样品横截面检验，对比样品金相检验
4. 硬度分析
5.扫描电镜观察及能谱分析：截取失效样品内表面缺陷部位（渗漏检测部位），将内、外表面磨抛后，用肉眼观察，外表面缺陷位置对应的内表面位置无孔洞和腐蚀痕迹存在，未发现明显贯穿内外表面的通孔。将内表面置于扫描电镜下用二次电子观察，能看到个别腐蚀坑，但是腐蚀坑深度较浅