焊接工艺评定是我国品质技术性管理机构开展工程项目验审中必检的新项目，是确保焊接方法恰当和有效的必经之路方式，是确保焊接件的品质，对接焊缝的各种特性一定要满足商品技术性标准和相对应的规范规定的主要确保。
务必根据相对应的试验即焊接工艺评定进行认证焊接方法准确性和合理化，焊接工艺评定和还能在确保对接焊缝品质的条件下尽量提升电焊焊接生产率和程度的减少产品成本，获得的经济收益。
广分焊接工艺评定步骤如下所示：
定编和下发焊接工艺评定设计任务书—定编焊接工艺评定计划方案—焊接试样和检测试样—定编焊接工艺评定汇报—依据焊接工艺评定汇报定编电焊焊接安全操作规程（或称焊接工艺卡）。
设计任务书的首要功能是下发鉴定每日任务，其具体的內容应是：鉴定目地、鉴定指标值、鉴定新项目和担负鉴定每日任务的单位及工作人员的资质证书标准等。
主要包含三个层面的加工工艺鉴定：
（1）焊缝、角接焊接焊接工艺评定
（2）耐腐蚀喷焊焊接工艺评定
（3）型式检验件焊接工艺评定
试样焊接
焊接前准备工作结束，由焊接工作人员依据预焊接工艺规程开展焊接，专业技术人员承担对焊接全过程开展纪录。
试样检测
试样检测包含外型检测、高质量检测、物理性能检测、金相、强度检测、耐腐蚀实验检测等內容。
外型检测（VT）
试样电焊焊接完之后，开展焊接件的外形检测，并填好“焊接表层质量检查单”，外检达标，进到下一道工艺流程，若外检关，则从新开展电焊焊接全过程。
高质量检测