脂肪含量
脂肪是切削油中的油性添加剂，切削液厂家，是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当，容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活，严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。
如果对切削油过敏怎么办呢？下面我们来了解一下。
首先我们来了解一下对切削油过敏的原因。工人发生切削油过敏的主要原因有一下几个方面，一是PH值过高引起的，还有可能切削油里面含有的成分有的对于工人来说是过敏物。还有其他方面的原因比如不溶的金属及机床使用的油料。浓缩液使用配比过高。切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液等。
那么我们如果避免切削油过敏呢?在工作中，为了避免工人1皮肤1过敏，应该注意以下几个内容：首先操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削油直接接触。切削油中浓缩液比例一定要按照切削油的推荐值使用。使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用。
硬质合金
用于切削刀的硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成，它的硬度大大超过高速钢，zui高允许工作温度可达1000℃，具有优良的耐磨性能，金属切削液，在加工钢铁材料时，可减少切屑间的粘结现象。在选用切削液时，要考虑硬质合金对骤热的敏感性，尽可能使刀具均匀受热，否则会导致崩刃。在加工一般的材料时，经常采用干切削，但在干切削时，工件温升较高，使工件易产生热变形，影响工件加工精度，而且在没有润滑剂的条件下进行切削，由于切削阻力大，使功率消耗增大，刀具的磨损也加快。硬质合金刀具价格较贵，所以从经济方面考虑，杭州切削液，干切削也是不合算的。在选用切削液时，一般油基切削液的热传导性能较差，使刀具产生骤冷的危险性要比水基切削液小，所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。在使用冷却液进行切削时，防锈切削液，要注意均匀地冷却刀具，在开始切削之前，zui好预先用切削液冷却刀具。对于高速切削，要用大流量切削液喷淋切削区，以免造成刀具受热不均匀而产生崩刃，亦可减少由于温度过高产生蒸发而形成的油烟污染。
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