(5) 疏松
预防产生疏松的措施:
合理冒口设置,保证其凝固,且有补缩能力。
适当调低金属型模具工作温度。
控制涂层厚度,厚壁处减薄。
调整金属型各部位冷却速度,使铸件厚壁处有较大的激冷能力。
适当降低金属浇注温度。
模具及型芯斜度必须保证在2°以上,浇冒口一经凝固即可抽芯开模,必要时可用砂芯代替金属型芯。
控制涂料厚度,使铸件各部分冷却速度一致。
根据铸件厚薄情况选择适当的模温。
细化合金组织,提高热裂能力。
本发明涉及一种铝液除气用石墨转子耐氧化剂及其制备方法,该耐氧化剂的原料包括以下质量百分含量的组分:磷酸75-84%,氢氧化铝2-6%,硼酸钠3-7%,硅酸钠7-13%。称取磷酸,把氢氧化铝放入后搅拌溶解。把硼酸钠和硅酸钠分别配置成溶液。把后两者慢慢加入到一种溶液中,加热搅拌,直至成为均匀的半透明溶胶为止,即得产品,与现有技术相比,本发明配方安全可靠,不会产生二次污染,制备方法简单,使用方便,而且具有对石墨转子的耐氧化性有显著提高的特点。使用石墨转子操作技:
1、用前预热:石墨转子在浸入铝液前,在液面上方100mm左右处预热5min~10min,避免急冷对材质的影响;转子浸入液前必须先通入气体;转子在提出液面后才可停止供气,石墨除气转子,以防止转子喷头的气孔堵塞。
2、隔离空气:在净化箱室内通入氮气或亚气,确保箱室内为正压,隔离外来空气,以防止石墨转子氧化。
3、转子浸入深度:石墨转子浸入铝熔体的合理深度,铝合金铸造用石墨转子,使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右,除气用石墨转子大全,这样能有效增加转子耐氧化损耗和冲刷磨损的时间。
4、传动系统平稳:石墨转子与传动系统是通过连接杆(管)进行连接的,连接杆长期在高温作用下发生变形,或传动设备相关部位发生松动,都会影响到转子的对中性和运行的平稳性,易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。
亚气或氮气要纯洁:若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的亚气或氮气气体不纯洁,会使转子上部严重氧化,甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化,这样会大大缩短转子的使用寿命。
收缩应力
铝铸件收缩时受到铸型、型芯的阻碍而产生拉应力所致。这种应力是暂时的,铝铸件开箱是会自动消失。但开箱时间不当,杭州石墨转子,则常常会造成热裂纹,特别是金属型浇注的铝合金往往在这种应力作用下容易产生热裂纹。
铸铝合金件中的残留应力降低了合金的力学性能,影响铸件的加工精度。铝铸件中的残留应力可通过退火处理消除。合金因导热性好,冷却过程中无相变,只要铸件结构设计合理,铝铸件的残留应力一般较小。
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