一、C型油压机用途:
本系列液压机适用于轴类零件、型材等的校正工艺,轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等工艺,也可以进行粉末、塑料制品的压制。
二、C型油压机结构与特点:
◆ 采用计算机优化结构设计,C型单臂式机身结构,刚性好,结构简单、操作方便。
◆ 整机采用钢板焊接,油压机,独立的电气控制系统,工作可靠、动作直观、维修方便。
◆ 液压控制采用二通插装阀集成系统,动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄漏点。
◆ 液压系统采用按钮集中控制,具有点动、自动、脚踏三种操作方式切换使用。
液压机设计原理
改进措施
1.合理选择导向机构和导向长度;导轨面力求耐磨,磨损后间隙便于调整和修复以提高寿命。将立柱中间的导向部分加工成方形截面,从而采用平面可调导板,快速油压机,活动横梁做成剖分式。(见装配图、零件图)
2.主缸活塞采用烧焊铜合金式,在钢制活塞的外圆表面烧焊一层铜合金,当坚硬的细小颗粒和其他异物进入活塞与缸壁间隙时,能嵌入铜合金中,不致划伤缸筒表面或卡死。它滑动性能好,可以长时间连续工作,当它磨损或拉伤时,再焊后再次使用。
3.保留了原有电气控制部分的主体,对8255A,A口,C口的控制输入信号进行了改进(选用组合开关选择手动,自动工作方式,杭州压机,用组合开关选择定程压制及延i时保压工作方式,用行程开关控制活动横梁的停,进,退;以及用5个控制按钮实现手动操作)详见电气控制原理图
4.对原有的程序流程既有吸取借鉴的地方,又有自己改进创新的地方,如通过控制程序实现减速下行及泄压回程时任意位置停止,起动。实现薄板反向拉伸的功能。详见程序流程图和控制程序。
弓形油压机结构特点
弓形油压机又称C型油压机,是因其形状如弓形而得名。由主机及控制机构两大部分组成。主要工作是动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
采用内置式快速缸,昆山油压机,空行程速度快,生产效率高;
方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
压力可按工艺需要无级调整;
整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有Zuii方便的操作空间。
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