(1)吸油管路及泵的驱动轴轴端密封处等低于大气压的部位,应注意不要漏气。
(2)防止回油管口油时带人空气,不要使回油管露出油箱的表面。
(3)如系统已进人空气,应及时查出漏气部位进行排除。并把进人系统的空气排除掉。
(4)加人新油后,应连续操纵工作装置提升、下降、翻转,以便排除系统内的空气。正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业 。
在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业的操作时,动作一定要平稳准确,收放操纵杆及时,避免过猛过快,四柱油压机供应商,以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时,产生压力冲击,导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破i裂、管接头处松动渗漏,甚至还可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死,发生内漏,造成作业无力,工作效率降低,四柱油压机生产商,使用寿命缩短。加强液压系统的日常维护和保养 。
根据一些资料统计证明,液压系统产生故障的原因有70%~85%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件,相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙,有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口,如果油液中混人杂质,将会堵塞这些缝隙、小孔,阻碍油液的运动,破坏液压件的正常工作。如杂质进人阀内,就可能破坏阀芯与阀体的配合面,或卡在它们中间,造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多,将会堵塞滤油器,使系统循环受阻,安阀常常开启,四柱油压机怎么样,冷却不良,系统温度升高。所以,保持液压系统和液压油的清洁,杭州四柱油压机,是维护液压系统的关键。油液污染对系统的危害主要如下:
(1)元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。
(2)元件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致严重的事故。
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