1、需要定期对仓顶盖板进行检查，看看是否是完好无损，有没有螺栓松动现象。以及对仓顶的平台进行检修，防止上面漏雨，外表是否有锈斑等。若发现锈斑，要及时处理。如果是整体焊接式仓顶，还要对仓顶缝进行检查，根据结果选择必要的防腐方案。
2、设定固定时间检查工艺孔，一般工艺孔包括有通风孔，人孔，测量温度孔，位座等。检查工艺孔外表锈蚀情况，以及进行防漏检查。
3、对骨料钢板库仓体的检查和养护。
每次在骨料钢板库装满或者防控的时候，需要检查骨料钢板库的仓壁有没有变形，通廊支腿的敏感部位要进行非常仔细的检查，而且要做好检查记录保存归档。每年还需要对锈蚀情况进行检查，然后根据检查结果，对仓壁进行防腐的处理。
4、每次空仓后，还要检查仓门的密封性，检查仓门的四周，观察有无裂开的现象。检查加强筋和仓壁的连接情况。如果是錐底仓，应该对锥斗生根地方检查，然后根据结果进行相应的处理。
5、Zui后还要对爬梯的安装螺栓进行检查，看有无松动现象，骨料钢板库，而且检查所用的材料有没有损坏，然后根据结果进行处理。
钢板仓中的骨料钢板库，在出库时容易出现各种问题。对于出库时，一般建议采用气动输送和汽化管均化等技术。这是因为骨料钢板库的存储量特别大，所以库底部的物料在上面的物料的压力下，堆积的密度会变得非常大。当物料的密度不断加大到一定程度时，物料就会产生结块成型的现象。这就容易导致出料的时候，气化管均化出料产生困难。因此，为了解决这个问题，一般会选择使用机械和气动的结合方式的技术，然后在经过均化，这样一般可以是物料的出库率达到百分之90以上。
现在，骨料钢板库一般采用的多为多点卸料和流化棒装置，让下料的角度变大，在通过气力和重力相结合的方式，达到出料通畅，提高出库率。这样才能保证物料长期的存放仍能正常的出料。
存储水泥或粉煤灰的骨料钢板库库顶库底的日常检修与维护：
1、对骨料钢板库顶平台进行检修，以防进料孔、平台板、防雨圈漏雨，构件外表产生锈斑等，如有锈斑应及时处理。
2、对骨料钢板库顶平台进行检修，以防进料孔、平台板、防雨圈漏雨，构件外表产生锈斑等，如有锈斑应及时处理。定期对整体焊接式钢板库顶，对钢板库顶焊缝进行检查，根据检查情况确定必要的防腐处理。
3、对水泥库工艺孔（包括通风孔、人孔、测温孔、位座等）进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。
4、骨料钢板库体检修与维护定期检查水泥库钢板库顶盖板是否完好，紧固螺栓是否松动。
5、骨料钢板库每次装满或放空时，要检查钢板库壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。每年检查钢板库壁锈蚀情况，根据检查情况对钢板库壁进行防腐处理。
6、每次水泥库空钢板库后，应对钢板库体进行检查，钢板库门密封性是否良好，钢板库门四周是否有裂开现象，检查加强筋与钢板库壁连接情况。若为锥底钢板库，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。
7、 每年对水泥库直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。
8、施工人员进入库内的时候，需要系两根安全绳，其中一根固定在库外收尘器支架上，另一根固定库内梯子上面。不得超越的施工范围进行施工，钢板库在施工范围装设临时警告标志，禁止无关人员进入施工现场。如需在库内搭架子等高空施工作业应严格遵守有关高空作业的相关规定。
9、进入钢板库内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等。
10、如有特殊情况，应制订专项安全措施后方可施工。
11、库内照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入，清理人员不得接触照明工具及线路。
12、进入水泥钢板库内清理时，库外人数与库内人数比例要大于2：1，外部应指派专人进行监护。
13、从库顶库门观察库内堆料情况和库内梯子的牢固情况以及库顶情况，确认安全后，方可进入。
14、骨料钢板库清理完毕，经验收合格后并对对施工场地进行彻底清理后，施工结束。
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