液动润滑
（物理上分离）液动润滑是润滑油介于刀具面和工作面之间作物理分离，并无化学反应发生。黏度较高或较稠的油具有较大的分子，杭州切削油，因此有较佳的分离效果。在刀具滑动区间有较大负荷及压力时，工业切削油，矿物油的黏度会升高，因此改进了它的润滑性，这种特性称为「弹性液动润滑」。
但是在滑动区间内，刀具与工作件在加工时所产生的压力过高时仍会将油挤出，因此以具有物理上分离特性的纯矿物油作为润滑油使用，并非十分有效的方法。单靠矿物油润滑只能从事一般金属之轻负荷加工，如果要用于硬性金属（不锈钢、合金钢等）加工，则需另外加添加剂。
切削油和切削液的区别
使用过程中的维护不同
切削油根据消耗情况补加新油即可。
切削液在使用过程中非常容易腐1败变质，产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化，补加原液和水，
切削液和切削油在使用成本上的区别
切削液在使用过程中要用水稀释10-20倍。
切削油是直接使用，因此切削液的使用成本要低于切削油，切削油批发，为了克服切削液和切削油的缺点和发挥他们各自的优点，通过使用乳化剂把不相溶的油水有机结合在一起，就产生了新的金属加工液乳化油
当切削油中混入水份后，会影响切削油的防锈性能和加工性能，可能引起工件和机床生锈。切削油中含有水份会使切削油的磨擦系数上升和极压润滑性大幅下降，加促刀具磨损，影响刀具使用寿命，及影响工件表面加工质量。如果切削油混入太多的水只能换掉，加入新油。如混入水份较少，环保切削油，可用加热的办法将水份蒸掉，注意加热油温度不能超过100℃，以免破坏切削油添加剂的性能。
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