由圆形、异形截面的涤纶长丝或短纤维纱线织成的具有真丝外观风格的涤纶面料，具有价格低廉、抗皱免烫等优点，颇受消费者欢迎。常见品种有：涤丝绸、涤丝绉、涤丝缎、涤纶乔其纱、涤纶交织绸等。这些品种具有丝绸织物的飘逸悬垂、滑爽、柔软、赏心悦目，同时，又兼具涤纶面料的挺括、耐磨、易洗、免烫，沙滩裤印花面料，美中不足的是这类织物吸湿透气性差，穿着不太凉爽，为了克服这一缺点，现已有更多的新型涤纶面料问世，如高吸湿涤纶面料便是其中的一种。
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涤纶面料印花上色技术
上染
在高温高压染色时，分散染料对涤纶纤维的上染过程可分为以下个阶段：
(1)分散染料在染液中随染液的流动逐渐靠近纤维界面，这阶段分散染料的性质和状态基本无关，溶解状的染料分子和悬状的染料颗粒都一样随染液流动，杭州印花面料，转移速度决定于溶液溶液流速。
(2)由于纤维表面存在着不易流动的动力学边界层，当分散染料进入动力学边界层靠近纤维界面后，主要靠自身的扩散接近纤维。这阶段转移速度不仅和溶液流速有关，还和分散染料的扩散速度有关，因此，溶解状的染料分子比悬浮体及聚集体扩散快得多，分散染料的溶解度和分散状态对这阶段的转移速度有较大影响。
(3)分散染料靠近纤维界面到它们之间的分子作用力足够大后，分散染料迅速被纤维表面吸附。这个阶段的转移速度主要决定于纤维和染料分子的结构和性能，也和界面溶液的性质有关。其中染料的溶解度和分散状态有较大影响，染料溶解度超高和染料分子与纤维作用越大，涤纶印花面料，吸附速度越快。
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摘要：
涤纶织物用分散染料印花，选用主要用分散染料升华温度过低的，服装印花面料，会在热熔固色时沾污白地固色率不高的，后处理水洗时又会沾污白地。烘干后，可采用高温高压蒸化法、热熔法或常压高温连续蒸化法进行固色。
（1）高温高压蒸化法：在密闭高压汽蒸箱内，于125~135温度下，蒸化约30min蒸汽过热程度不高，接近于饱和——纤维和色浆吸湿较多，溶胀较好，有利于分散染料向纤维内转移，水洗时浆料也易洗除。
涤纶在130和含湿条件下，纤维非晶区的分子链段运动加剧，有利于分散染料在纤维内扩散、分散染料升华温度大都远高于130，所以固色时不会产生升华沾色问题，因此相对分子质量较小、升华温度较低的染料也能适用，染料品种选择的范围较广，染料的给色量较高，织物手感较好，可适用于易变形的织物（如仿绸制品及针织物）等的固色间歇式生产，适宜于小批量加工
（2）热熔法：为了防止染料升华时沾污白地，同时又要求达到较高的固色率，热熔温度必须严格按印花所用染料的性质进行固色，热熔时间一般为1~2.5min，对织物手感影响，特别是对针织物影响更为明显，不适用于弹力纤维织csgia.net物常压高温蒸化固色法以过热蒸汽为热载体，固色温度可降低至175~180，可供选用染料较热熔法多，但固色时间较长，约需6~10min在过热蒸汽环境中，容易保留溶胀糊料的水化水，在湿热条件下，纤维较易溶胀，有利于分散染料通过浆膜转移到纤维，过热蒸汽热容比热空气大，蒸汽膜的导热阻力也较空气膜小，使织物的升温较快，温度也较稳定。
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