粘钢胶工期短
工期的长短直接影响到工程的成本开支,粘钢加固和其他的加固方式相比,施工更加便利,能够有效的缩短施工周期,同时减少施工成本,能够让施工方赚取更多的利润。目前粘钢加固技术广泛应用于桥梁、建筑工程方面,受到业界人士的。
目前,结构胶在工程加固领域使用较多。以加固用粘贴钢板的结构胶,从施工方式上有粘贴型和灌注型两类,也就是我们平时所说的粘钢加固和灌钢加固。
粘钢加固用粘钢胶,粘钢胶要有良好的触变性,这是关系到胶水施工便利性与省胶的一个指标。粘钢加固适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件和受拉构件的加固,且在采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时,粘钢加固公司,需要在对加固之前对所加固构件进行卸载处理。
粘钢加固,所选材料宽度不宜大于100mm,当采用手工涂胶时,所使用钢板厚度不应大于5mm。采用压力注胶粘结钢板厚度不应大于10mm,且应按照外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。当加固受弯构件粘贴不止一层钢板时,相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm,并在截断处外设U型箍或横向压条进行锚固。
粘钢加固:
粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 →固化、卸加压固定系统 → 检验 → 防腐处理。
浙江万烁建筑技术有限公司,由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。浙江万烁建筑技术有限公司,由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
粘钢加固施工工艺流程
1.表面处理
应认真进行钢板及混凝土粘贴面的表面处理。除锈、打磨处理钢板,混凝土粘合面也要进行打磨或凿毛处理,并且还要用棉布蘸酒精擦拭。
2.钢板上钻孔及清空
在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔,一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,并保证注胶孔周边能密封;钻孔后应注意清孔,清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭,清孔工作应细致并清理干净。
3.在混凝土中相应位置钻孔
把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
4.固定钢板
将钢板托起悬挂在各螺栓上,一次拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
5.留排气孔
在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。
6.周边密封
按推荐配胶比例称取并调配封口胶,用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封,不允许出现密封不严现象。封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟,可根据施工具体情况确定每次配胶量,以免造成不必要浪费。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。
7.配胶
配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分,用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。
8.压力灌胶
用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液,注胶工作应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,粘钢加固施工队,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板,粘钢加固报价,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从Zui1低位置开始注入。Zui后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵,以防胶层脱空。
9.固化
注胶施工后Zui1初几小时应注意检查是否有流胶现象,杭州粘钢加固,以防脱胶。常温(25℃)下,固化不少于3天;固化温度降低,固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
10.检验
先查看钢板周边是否有漏胶,观察胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%,非锚固区有效粘结面积不应小于70%。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
11.防腐处理
灌注粘钢施工后,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时,为有利于砂浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石,Zui1好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。
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